臥式注塑機

1、即使是大型機由于機身低，對于安置的廠房無高度限制。

2、產(chǎn)品可自動落下的場合，不需使用機械手也可實現(xiàn)自動成型。

3、由于機身低，供料方便，檢修容易。

4、模具需通過吊車安裝。

5、多臺并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝。

角式注塑機

角式注塑機注射螺桿的軸線與合模機構(gòu)模板的運動軸線相互垂直排列，其優(yōu)缺點介于立式與臥式之間。因其注射方向和模具分型面在同一平面上，所以角式注塑機適用于開設側(cè)澆口的非對稱幾何形狀的模具或成型中心不允許留有澆口痕跡的制品。

雙色注塑機

可以一次性注塑二種顏色的注塑機，可以滿足消費者對外觀要求，可以使用戶使用產(chǎn)品更加舒心。

多工位成型機

其注射裝置與合模裝置有兩個或兩個以上的工作位置，也可把注射裝置與合模裝置進行多種排列。

電動注塑機

全電動注塑機不僅能滿足特殊用途的需要，而且還有比普通注塑機更多的優(yōu)點。

全電動注塑機的另一個優(yōu)點就是可以降低噪音，這不僅使工人們受益，而且還能降低隔音生產(chǎn)車間里的投資建設成本。

注塑機機械手是能夠模仿人體上肢的部分功能，可以對其進行自動控制使其按照預定要求輸送制品或操持工具進行生產(chǎn)操作的自動化生產(chǎn)設備。華南、華東沿海地區(qū)的中國塑料加工廠對機械手表現(xiàn)出越來越濃厚的興趣，但是注塑機機械手在國內(nèi)塑機行業(yè)的普及率低于10%。機械手可以確保運轉(zhuǎn)周期的一貫性，提高品質(zhì)，并且更加。隨著塑料加工行業(yè)在我國的敏捷發(fā)展，注塑成型設備的自動化程度也越來越高?，F(xiàn)代化的注塑機經(jīng)常配置有機械手，以提高生產(chǎn)效力。我國出口和進口注塑機的數(shù)量基本持平，均為1.5萬臺左右，但進口額為9.2億美元，出口額為3.5億美元。精密注塑機主要是國外品牌，擠出裝備中的雙向拉伸PET,膜機組、精密醫(yī)用導管擠出機組等也一直是國外公司的領地。開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權的國產(chǎn)精密注塑和擠出裝備非常必要，一方面可以替代進口，還可以使得我國在國際塑料機械高端市場上占據(jù)一席之地。傳統(tǒng)塑料機械在節(jié)能方面還具有一定的潛力，原因是以往的設計往往只注重單機的生產(chǎn)能力。在節(jié)能型塑料機械的設計中，生產(chǎn)速度已不是重要的指標，重要的指標是加工單位重量制品的能耗。所以，必須對設備的機械結(jié)構(gòu)、控制模式，以及操作工藝條件進行基于小能耗的優(yōu)化設計。

精密立式注塑機才是未來發(fā)展的趨勢

隨著我國的生活的提高，人們對于各種各樣的產(chǎn)品和生活用品的質(zhì)量要求都在提高，特別是塑料行業(yè)產(chǎn)品，其落后的生產(chǎn)設備所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)不能滿足于人們的需求，對于產(chǎn)品的質(zhì)量和精密性也達到了前所未有的高度，一些大型注塑機生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)開始大力研究和發(fā)展更加精密的注塑機來生產(chǎn)塑膠產(chǎn)品，這必然又是未來發(fā)展的一種趨勢。

老式注塑機根本就無法生產(chǎn)出精密的塑膠產(chǎn)品，所以必須得擁有更加先進的生產(chǎn)設備才能在市場當中占有一席之地，而在塑膠制造商當中重要的兩種型號是立式注塑機和臥式注塑機，而在精密性當中立式的機械更加容意讓人操作，當然工人也是生產(chǎn)過程當中必灑中缺少的，好的注塑機技術人才所生產(chǎn)的產(chǎn)品就是不一樣，

在新的一代立式注塑機型號當中，除了精密性大大提高以外，還有一個更好的操作系統(tǒng)就是伺服節(jié)能系統(tǒng)，他的優(yōu)點就是在不增加成本的情況下，大幅度的節(jié)約消耗能量，所以的立式注塑機一經(jīng)推出，馬上就被搶購一空。