注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。
注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
角式注塑機(jī)
角式注塑機(jī)注射螺桿的軸線(xiàn)與合模機(jī)構(gòu)模板的運(yùn)動(dòng)軸線(xiàn)相互垂直排列，其優(yōu)缺點(diǎn)介于立式與臥式之間。因其注射方向和模具分型面在同一平面上，所以角式注塑機(jī)適用于開(kāi)設(shè)側(cè)澆口的非對(duì)稱(chēng)幾何形狀的模具或成型中心不允許留有澆口痕跡的制品。
雙色注塑機(jī)
可以一次性注塑二種顏色的注塑機(jī)，可以滿(mǎn)足消費(fèi)者對(duì)外觀(guān)要求，可以使用戶(hù)使用產(chǎn)品更加舒心。
多工位成型機(jī)
其注射裝置與合模裝置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的工作位置，也可把注射裝置與合模裝置進(jìn)行多種排列。
電動(dòng)注塑機(jī)
全電動(dòng)注塑機(jī)不僅能滿(mǎn)足特殊用途的需要，而且還有比普通注塑機(jī)更多的優(yōu)點(diǎn)。
全電動(dòng)注塑機(jī)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是可以降低噪音，這不僅使工人們受益，而且還能降低隔音生產(chǎn)車(chē)間里的投資建設(shè)成本。
伺服節(jié)能系列注塑機(jī)，配備了高性能的伺服變速動(dòng)力控制系統(tǒng)，在注塑機(jī)成型過(guò)程中對(duì)不同的壓力流量，作出不同的頻率輸出，并對(duì)壓力流量進(jìn)行的閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)伺服電機(jī)對(duì)注塑機(jī)能量需求的高速響應(yīng)及匹配和自動(dòng)調(diào)整。
1、 采用性能的伺服控制器，伺服電動(dòng)機(jī)等節(jié)能器件。
2、 靈敏的伺服控制系統(tǒng)，快速啟動(dòng)反應(yīng)時(shí)間僅需0．04S．
3、 伺服電機(jī)與液壓系統(tǒng)組成閉環(huán)控制，相比傳統(tǒng)機(jī)型重復(fù)精度大大提高．
4、 減輕開(kāi)鎖模的沖擊，延長(zhǎng)機(jī)械部件和模具的使用壽命．
5、 減少電力的使用，在理想工作狀態(tài)下該機(jī)型比傳統(tǒng)注塑機(jī)節(jié)電效率可達(dá)20%－80%
6、 系統(tǒng)發(fā)熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)注塑機(jī)，節(jié)約了冷卻水30%左右的用量，延長(zhǎng)了油路密封件和液壓件的使用壽命．
7、 整行運(yùn)行時(shí)噪音低，比傳統(tǒng)注塑機(jī)明顯下降．
注塑機(jī)系統(tǒng)是核心的技術(shù)
由于我國(guó)工業(yè)起步比較晚，所以在機(jī)械制造行業(yè)和發(fā)達(dá)國(guó)家相比，還有很大的差距，在很多的行業(yè)，國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品都已經(jīng)達(dá)到了世界水平，或者說(shuō)在有的領(lǐng)域還于世界先進(jìn)水平，但是為何獨(dú)有機(jī)械制造行業(yè)有這么大的差距呢。
這主要是國(guó)產(chǎn)企業(yè)還未能掌握機(jī)械中核心的技術(shù)，比如：在機(jī)械注塑機(jī)行業(yè)，由于始終掌握不了注塑機(jī)系統(tǒng)，就無(wú)法制造生產(chǎn)出的機(jī)械，可能有人會(huì)問(wèn)，為什么注塑機(jī)里面，核心的技術(shù)是系統(tǒng)呢，而不是其他的任何零部件呢，這就是這個(gè)行業(yè)當(dāng)中所決定的，而如果沒(méi)有系統(tǒng)控制，基本上所有的企業(yè)就都能制造了。
在注塑機(jī)里有有云伺服系統(tǒng)，這主要是用于節(jié)能的，由于以前傳統(tǒng)的注塑機(jī)都是消耗能量非?？?，而且浪費(fèi)嚴(yán)重，為了改變這一種狀況，就在立式注塑機(jī)里安裝了這保齡球云司伺服系統(tǒng)來(lái)節(jié)約，節(jié)能，以降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
在臥式注塑機(jī)這一行業(yè)，只有掌握為核心的制造技術(shù)，才能生產(chǎn)出更先進(jìn)的產(chǎn)品，從而形成自己的品牌，在全球竟?fàn)帉?duì)手當(dāng)中占有重要地位。