注塑機(jī)操作項(xiàng)目：注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤(pán)操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過(guò)程動(dòng)作、加料動(dòng)作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。
一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過(guò)程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，并通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間和壓力保持（又稱(chēng)保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開(kāi)模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿(mǎn)足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時(shí)，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見(jiàn)，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。
臥式注塑機(jī)
1、即使是大型機(jī)由于機(jī)身低，對(duì)于安置的廠(chǎng)房無(wú)高度限制。
2、產(chǎn)品可自動(dòng)落下的場(chǎng)合，不需使用機(jī)械手也可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)成型。
3、由于機(jī)身低，供料方便，檢修容易。
4、模具需通過(guò)吊車(chē)安裝。
5、多臺(tái)并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝。
注塑機(jī)機(jī)械手是能夠模仿人體上肢的部分功能，可以對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)控制使其按照預(yù)定要求輸送制品或操持工具進(jìn)行生產(chǎn)操作的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。華南、華東沿海地區(qū)的中國(guó)塑料加工廠(chǎng)對(duì)機(jī)械手表現(xiàn)出越來(lái)越濃厚的興趣，但是注塑機(jī)機(jī)械手在國(guó)內(nèi)塑機(jī)行業(yè)的普及率低于10%。機(jī)械手可以確保運(yùn)轉(zhuǎn)周期的一貫性，提高品質(zhì)，并且更加。隨著塑料加工行業(yè)在我國(guó)的敏捷發(fā)展，注塑成型設(shè)備的自動(dòng)化程度也越來(lái)越高?，F(xiàn)代化的注塑機(jī)經(jīng)常配置有機(jī)械手，以提高生產(chǎn)效力。我國(guó)出口和進(jìn)口注塑機(jī)的數(shù)量基本持平，均為1.5萬(wàn)臺(tái)左右，但進(jìn)口額為9.2億美元，出口額為3.5億美元。精密注塑機(jī)主要是國(guó)外品牌，擠出裝備中的雙向拉伸PET,膜機(jī)組、精密醫(yī)用導(dǎo)管擠出機(jī)組等也一直是國(guó)外公司的領(lǐng)地。開(kāi)發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)產(chǎn)精密注塑和擠出裝備非常必要，一方面可以替代進(jìn)口，還可以使得我國(guó)在國(guó)際塑料機(jī)械高端市場(chǎng)上占據(jù)一席之地。傳統(tǒng)塑料機(jī)械在節(jié)能方面還具有一定的潛力，原因是以往的設(shè)計(jì)往往只注重單機(jī)的生產(chǎn)能力。在節(jié)能型塑料機(jī)械的設(shè)計(jì)中，生產(chǎn)速度已不是重要的指標(biāo)，重要的指標(biāo)是加工單位重量制品的能耗。所以，必須對(duì)設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)、控制模式，以及操作工藝條件進(jìn)行基于小能耗的優(yōu)化設(shè)計(jì)。
精密立式注塑機(jī)才是未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)
隨著我國(guó)的生活的提高，人們對(duì)于各種各樣的產(chǎn)品和生活用品的質(zhì)量要求都在提高，特別是塑料行業(yè)產(chǎn)品，其落后的生產(chǎn)設(shè)備所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)不能滿(mǎn)足于人們的需求，對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量和精密性也達(dá)到了前所未有的高度，一些大型注塑機(jī)生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始大力研究和發(fā)展更加精密的注塑機(jī)來(lái)生產(chǎn)塑膠產(chǎn)品，這必然又是未來(lái)發(fā)展的一種趨勢(shì)。
老式注塑機(jī)根本就無(wú)法生產(chǎn)出精密的塑膠產(chǎn)品，所以必須得擁有更加先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備才能在市場(chǎng)當(dāng)中占有一席之地，而在塑膠制造商當(dāng)中重要的兩種型號(hào)是立式注塑機(jī)和臥式注塑機(jī)，而在精密性當(dāng)中立式的機(jī)械更加容意讓人操作，當(dāng)然工人也是生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中必灑中缺少的，好的注塑機(jī)技術(shù)人才所生產(chǎn)的產(chǎn)品就是不一樣，
在新的一代立式注塑機(jī)型號(hào)當(dāng)中，除了精密性大大提高以外，還有一個(gè)更好的操作系統(tǒng)就是伺服節(jié)能系統(tǒng)，他的優(yōu)點(diǎn)就是在不增加成本的情況下，大幅度的節(jié)約消耗能量，所以的立式注塑機(jī)一經(jīng)推出，馬上就被搶購(gòu)一空。