注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。

注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。

立式注塑機

1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產性約有二倍左右。

2、容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現全自動嵌件成型。

3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發(fā)生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現象。有利于持久性保持機械和模具的精度。

4、通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。

5、一般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動化裝置，適應于復雜、精巧產品的自動成型。

6、拉帶輸送裝置容易實現串過模具中間安裝，便于實現成型自動生產。

7、容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。

8、配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現嵌件成型、模內組合成型。

9、小批量試生產時，模具構造簡單成本低，且便于卸裝。

10、經受了多次地震的考驗，立式機由于重心低，相對臥式機抗震性更好。

選購注塑機之選擇供貨商，是選擇附近有服務處的廠商采購，因為注塑機結構復雜，難免不出現問題，快捷的售后服務很關鍵，采購時不要一味求低價格，注塑機上的配件，國產的和進口的價格差別很大，所以你需要盡量搞清楚廠商用的是什么品牌的配件。當然有些配件你是看不到的，如油封，軸承等，所以這時候廠商的知名度，信譽度很關鍵。

注塑機系統(tǒng)是核心的技術

由于我國工業(yè)起步比較晚，所以在機械制造行業(yè)和發(fā)達國家相比，還有很大的差距，在很多的行業(yè)，國產產品都已經達到了世界水平，或者說在有的領域還于世界先進水平，但是為何獨有機械制造行業(yè)有這么大的差距呢。

這主要是國產企業(yè)還未能掌握機械中核心的技術，比如：在機械注塑機行業(yè)，由于始終掌握不了注塑機系統(tǒng)，就無法制造生產出的機械，可能有人會問，為什么注塑機里面，核心的技術是系統(tǒng)呢，而不是其他的任何零部件呢，這就是這個行業(yè)當中所決定的，而如果沒有系統(tǒng)控制，基本上所有的企業(yè)就都能制造了。

在注塑機里有有云伺服系統(tǒng)，這主要是用于節(jié)能的，由于以前傳統(tǒng)的注塑機都是消耗能量非?？?，而且浪費嚴重，為了改變這一種狀況，就在立式注塑機里安裝了這保齡球云司伺服系統(tǒng)來節(jié)約，節(jié)能，以降低企業(yè)生產成本。

在臥式注塑機這一行業(yè)，只有掌握為核心的制造技術，才能生產出更先進的產品，從而形成自己的品牌，在全球竟爭對手當中占有重要地位。