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    惠東生物柴油裝置設(shè)備,高強(qiáng)度高韌性,耐腐蝕

    2025-02-01 06:03:02 7754次瀏覽
    價 格:面議

    蠟糊(占總油量的15%-17 %)倒入熔化鍋,加熱到 35- 40℃,裝袋入榨,榨機(jī)選用90型液壓榨油機(jī),榨盤平面壓強(qiáng)為2.5-5MPa,操作時要做到輕壓、勤壓、不跑蠟糊,壓榨時間為 12 hr。壓榨分離出的軟脂約占61%,粗蠟約占39%。粗蠟中含油40%-45%。

    目前國內(nèi)大多油廠是冷卻結(jié)晶后用板式壓濾機(jī)分離油和蠟糊。有些小廠用布袋過濾,由于條件的限制,不能像上述要求那樣控制冷卻結(jié)晶溫度和時間,所以脫蠟效果不太理想.葵花籽毛油含蠟比毛米糠油少,可以采用脫膠、脫酸油,在2天時間內(nèi)從50℃以上冷卻到10-15℃,然后用壓縮空氣將油送人濾油機(jī)。分出的油含蠟在幾十個mg/Kg以下。一般而論,用常規(guī)法脫蠟設(shè)備簡單,投資省,操作容易,但油—蠟分離不完全,脫蠟油得率較低且濁點(diǎn)高。

    影響精煉成本的因素

    1、提高精煉率

    精煉率是影響精煉成本的主要因素,與毛油品質(zhì)、精煉的工藝、精煉的操作都有非常密切的關(guān)系。

    2、降低輔料消耗

    輔料包括液堿、磷酸、檸檬酸、白土、柴油,同樣的油品,采用不同的操作方法,都可以達(dá)到產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)該在操作過程中尋找輔料消耗較低的方法。

    3、降低能耗

    包括水、電、汽的消耗。在生產(chǎn)過程中,應(yīng)避免能源的浪費(fèi)。

    4、降低人工成本,加強(qiáng)生產(chǎn)管理。

    分提理論基礎(chǔ)

    油脂分提理論

    在一定溫度下利用構(gòu)成油脂的各種甘三酯熔點(diǎn)差異及溶解度的不同,把油脂分成固、液兩部分,這就是油脂分提(Fractionation)。

    分提與冬化區(qū)別:

    分提與冬化基于同一原理,但它們有不同的目的。

    在冬化過程中,油脂在低溫下保持一段時間,然后通過過濾除去能使液態(tài)油產(chǎn)生混濁的固體。

    油脂結(jié)晶分提是一改性的過程,它涉及物質(zhì)組分較大的改變,并且提高獲得產(chǎn)品的物理特性。

    甘三酯的同質(zhì)多晶體:

    高級脂肪酸的甘三酯一般有三種晶型α、β’ 、β。其穩(wěn)定性為α〈β’ 〈β。

    油脂結(jié)晶時容易取得β型還是容易產(chǎn)生 β’ 型的穩(wěn)定晶型,主要取決于油脂的結(jié)晶習(xí)性。

    棕櫚油分提一般形成β’ 型,穩(wěn)定性佳,過濾性好。

    油脂結(jié)晶過程:

    熔融油脂的過冷卻、過飽和。

    晶核的形成

    脂晶的成長

    晶核的三種成核現(xiàn)象:

    大量液相中均勻成核

    外來物質(zhì)的異類成核

    微小晶粒從母體晶核上剝離,并作為二次成核地晶核。

    影響分提的因素:

    油品及品質(zhì)

    晶種與不均勻晶核

    結(jié)晶溫度與冷卻速率

    結(jié)晶時間

    攪拌速度

    輔助劑

    輸送及分離方式

    油脂分提工藝:

    油脂分提工藝按其冷卻結(jié)晶和分離過程的特點(diǎn),分常規(guī)法、表面活性劑法、溶劑法以及液--液萃取法等。

    現(xiàn)車間采用常規(guī)法分提,即干法分提。

    廢塑料煉油設(shè)備是通常用于塑料回收的類型。 該機(jī)器不僅可以處理廢塑料,還可以處理輪胎和橡膠。通常,有兩種不同的塑料精煉方法:裂化和焚燒。 裂解和焚燒是兩個截然不同的過程。 焚燒是放熱過程,需要吸收大量的熱量。

    廢塑料煉油設(shè)備焚燒的主要產(chǎn)品是二氧化碳和水。 熱解的主要產(chǎn)品是易燃的低分子化合物:氣態(tài)氫,甲烷,一氧化碳; 液體甲醇,丙酮,乙酸,乙醛等有機(jī)物和焦油,溶劑油等。 固態(tài)主要是焦炭和炭黑。

    廢塑料煉油設(shè)備裂解是利用廢物中的有機(jī)物質(zhì)的熱不穩(wěn)定性,其在厭氧或缺氧條件下進(jìn)行熱蒸餾以破壞有機(jī)物質(zhì),并且在冷凝之后,形成各種新氣體,液體和固體,并且從中提取燃料油。 易燃?xì)怏w的過程。 裂化產(chǎn)率取決于原料的化學(xué)結(jié)構(gòu),物理形式,以及裂化的溫度和速率。

    在低溫和低速加熱的條件下,有機(jī)分子有足夠的時間在其弱接頭處分散,重新組合成熱穩(wěn)定的固體,并且難以進(jìn)一步分解,并且固體產(chǎn)率增加。 在高溫高速加熱條件下,有機(jī)物的分子結(jié)構(gòu)完全破碎,形成大面積的低分子有機(jī)物,產(chǎn)物中的氣體組分增加。

    廢塑料煉油設(shè)備對于具有大粒徑的有機(jī)材料,需要長的傳熱時間以實(shí)現(xiàn)均勻的溫度分布,并且由高濁度裂化產(chǎn)生的氣體和液體也經(jīng)歷長的運(yùn)輸過程,在此期間將發(fā)生許多次級反應(yīng)。 有機(jī)物的組成不同,整個熱解過程開始的溫度也不同。 在不同溫度間隔進(jìn)行的反應(yīng)過程是不同的,產(chǎn)物的組成也不同。 總之,解理的本質(zhì)是加熱有機(jī)分子以將它們切割成小分子的過程,其包含許多復(fù)雜的物理和化學(xué)過程。

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