導(dǎo)軌系統(tǒng)的設(shè)計，力求固定元件和移動元件之間有的接觸面積，這不但能提高系統(tǒng)的承載能力，而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力，把作用力廣泛擴(kuò)散，擴(kuò)大承受力的面積。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，導(dǎo)軌系統(tǒng)的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥待式(尖拱式)，形狀是半圓的延伸，接觸點(diǎn)為頂點(diǎn)；另一種為圓弧形，同樣能起相同的作用。無論哪一種結(jié)構(gòu)形式，目的只有一個，力求更多的滾動鋼球半徑與導(dǎo)軌接觸(固定元件)。決定系統(tǒng)性能特點(diǎn)的因素是：滾動元件怎樣與導(dǎo)軌接觸，這是問題的關(guān)鍵。

花鍵軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼中頻淬硬58HRC，花鍵套采用優(yōu)質(zhì)合金鋼滲碳淬硬58HRC。因此具有較高的壽命和強(qiáng)度

滾珠、花鍵套、循環(huán)裝置與密封裝置是組成一體的，可發(fā)自由的從花鍵軸上卸下，滾珠及花鍵磋商上的其他零件均不會散落，結(jié)構(gòu)緊湊，組裝簡單。

由于滾珠與花鍵套和花鍵軸滾道的接觸角為45°.因此既能承受徑向載荷，又能傳遞轉(zhuǎn)矩.

分類

滾動花鍵副按花鍵軸截面形狀不同可分為凹槽式與凸緣式兩類，每一類按連接方式不同分為鍵連接型和凸緣式連接型。

(1) 定位精度高

使用TBI直線導(dǎo)軌作為線性導(dǎo)引時，由于TBI直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導(dǎo)引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當(dāng)床臺運(yùn)行時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達(dá)到μm級的定位精度。

(2) 磨耗少能長時間維持精度

傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引，無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運(yùn)動精度不良，且因運(yùn)動時潤滑不充份，導(dǎo)致運(yùn)行軌道接觸面的磨損，嚴(yán)重影響精度。而滾動導(dǎo)引的磨耗非常小，故機(jī)臺能長時間維持精度。

(3) 適用高速運(yùn)動且大幅降低機(jī)臺所需驅(qū)動馬力

(4) 可同時承受上下左右方向的負(fù)荷

(5) 組裝容易并具互換性

(6) 潤滑構(gòu)造簡單

TBI直線導(dǎo)軌可以理解為是一種滾動導(dǎo)引，是由鋼珠在滑塊跟導(dǎo)軌之間無限滾動循環(huán)，從而使負(fù)載平臺沿著導(dǎo)軌輕易的高精度線性運(yùn)動，并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動導(dǎo)引的五十分之一，能輕易地達(dá)到很高的定位精度?；瑝K跟導(dǎo)軌間末制單元設(shè)計，使線形導(dǎo)軌同時承受上下左右等各方向的負(fù)荷，專利的回流系統(tǒng)及精簡化的結(jié)構(gòu)設(shè)計讓TBI直線導(dǎo)軌有更平順且低噪音的運(yùn)動。