木器加工機(jī)械。其分三種控制方式：一是所有的運(yùn)算工作由電腦控制完成，雕刻機(jī)在工作時(shí)電腦處于工作狀態(tài)，無法進(jìn)行其它的排版工作，可能因電腦的誤操作而造成廢品；二是采用單片機(jī)的控制，雕刻機(jī)工作的同時(shí)可進(jìn)行排版，但不能關(guān)閉電腦，可減少電腦誤操作造成的廢品；三是采用USB口傳輸數(shù)據(jù)，系統(tǒng)有著32M以上的內(nèi)存容量，保存完文件即可完全脫離電腦、關(guān)閉電腦或進(jìn)行其它排版，可大幅提高工作效率。

據(jù)了解，到目前國內(nèi)用于家具生產(chǎn)的木工機(jī)械產(chǎn)品正趨向化。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前我國年產(chǎn)木材5000萬立方米，人造板材約500萬立方米，現(xiàn)有大小小的家具生產(chǎn)廠約3萬多家，裝飾市場(chǎng)年需木材總額為750億元，年增長率約為10%，每年對(duì)木工機(jī)械的需求達(dá)60億元人民幣。

木材切削加工的特點(diǎn)是高速度切削，銑刀的回轉(zhuǎn)速度多在3000rpm以上，高速切削為木材切削加工帶來的高生產(chǎn)效率和光潔的表面質(zhì)量。同時(shí)，也帶來了一系列的問題，因此當(dāng)銑削加工機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到9000rpm時(shí)，除刀具小于16mm的柄銑刀外，應(yīng)禁止使用裝配式銑刀，對(duì)于焊接整體銑刀的焊縫也進(jìn)行嚴(yán)格的探傷檢查。屑片厚度限制是保證銑刀進(jìn)給量過大而引起銑刀嚴(yán)重過載必備的措施。

使用注意事項(xiàng)編輯

1、定完雕刻位置后，必須把X、Y、Z軸工件坐標(biāo)全部歸為“0”。

2、調(diào)好雕刻速度和主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速，以防雕刻時(shí)出現(xiàn)速度過快、轉(zhuǎn)速過慢而斷刀。

3、自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，注意對(duì)刀塊必須跟雕刻機(jī)鋁臺(tái)面絕緣。

4、雕刻時(shí)，如果對(duì)刀沒把握或怕出錯(cuò)時(shí)，可以把進(jìn)刀速度調(diào)慢，覺得雕刻正常時(shí)再把速度調(diào)回正常；也可以在空程中模擬雕刻，看是否正常。

5、如果長期不使用木工雕刻機(jī)，應(yīng)定期每周加油空轉(zhuǎn)，為每個(gè)星期，以保證傳動(dòng)系統(tǒng)的靈活性。

6、要求木工雕刻機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間為10小時(shí)/天以下；保證冷卻水的清潔及水泵的正常工作，絕不可使水冷主軸電機(jī)出現(xiàn)缺水現(xiàn)象，定時(shí)更換冷卻水，以防止水溫過高，循環(huán)水盡量多，可以換大容量水箱。

7、每次使用木工雕刻機(jī)完畢，要注意清理，必須將平臺(tái)及傳動(dòng)系統(tǒng)上的粉塵清理干凈；定期對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)X、Y、Z三軸的潤滑加油。

8、操作人員在操作木工雕刻機(jī)時(shí)要佩戴防塵口罩和防護(hù)眼鏡，以避免在加工時(shí)產(chǎn)生的粉塵等侵入人體，造成不適。

9、木工雕刻機(jī)日常維護(hù)方法要在木工雕刻機(jī)加上一定的防塵除塵裝置，選擇除塵設(shè)備配套使用。