據(jù)了解，到目前國(guó)內(nèi)用于家具生產(chǎn)的木工機(jī)械產(chǎn)品正趨向化。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)年產(chǎn)木材5000萬(wàn)立方米，人造板材約500萬(wàn)立方米，現(xiàn)有大小小的家具生產(chǎn)廠約3萬(wàn)多家，裝飾市場(chǎng)年需木材總額為750億元，年增長(zhǎng)率約為10%，每年對(duì)木工機(jī)械的需求達(dá)60億元人民幣。
木工銑刀的選用
1.確定銑刀的主要技術(shù)參數(shù)：刀具外徑，加工厚度，中心孔徑 其它的技術(shù)參數(shù)：刀齒數(shù)，回轉(zhuǎn)方向，回轉(zhuǎn)速度，進(jìn)給速度，夾持方式，刀齒材料。
2.選擇銑刀的結(jié)構(gòu)形式：根據(jù)切削加工對(duì)象的性質(zhì)和要求，從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)方面綜合考慮選擇整體銑刀，焊接整體銑刀，裝配銑刀和組合銑刀。
3.銑刀回轉(zhuǎn)方向的選擇：銑刀回轉(zhuǎn)方向是依據(jù)加工機(jī)械主軸的回轉(zhuǎn)方向和刀軸與進(jìn)給工件的相對(duì)位置確定的，無(wú)論是整體銑刀，還是裝配銑刀，切削刀刃相對(duì)銑刀半徑的傾角決定了銑刀的回轉(zhuǎn)方向。
4.銑刀切削用量的選擇：銑刀的切削用量包括銑刀的切削速度，工件的進(jìn)給速度和銑削深度。銑刀的切削速度取決于銑刀轉(zhuǎn)速和銑刀的半徑。工件的進(jìn)給速度取決于對(duì)切削加工表面質(zhì)量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取決于切削過(guò)程中銑刀每齒進(jìn)給量，每齒進(jìn)給量過(guò)大，加工表面過(guò)于粗糙，每齒進(jìn)給量太小，加工表面會(huì)出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象，因此銑刀的每齒進(jìn)給量必須適當(dāng)。
5.銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性：銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性是保證加工精度和加工表面質(zhì)量的基礎(chǔ)。這包括兩方面的內(nèi)容：一是銑刀在切削加工中由于受到外力激發(fā)而產(chǎn)生振動(dòng);二是銑刀在外力的作用下發(fā)生變形。
6.銑刀加工的性：銑刀加工的性包括銑刀回轉(zhuǎn)速度限制，屑片厚度限制，成型銑刀廓形高度限制和裝配銑刀刀片厚度與伸出量限制等。
木工雕刻機(jī)斷刀原因：
1、加工程序
加工程序是雕刻加工的指令，它包含了位置指令和速度指令，是機(jī)床運(yùn)動(dòng)的依據(jù)，所以加工程序是否正確和合理直接影響刀具是否會(huì)斷刀。
2、機(jī)床本身
雕刻機(jī)是雕刻加工的執(zhí)行者，也是雕刻動(dòng)力的提供者，加工中雕刻機(jī)是否選用正確、雕刻機(jī)當(dāng)前的狀態(tài)是否正常都會(huì)成為斷刀的影響因素。
3、刀具
雕刻機(jī)刀具的裝夾狀態(tài)也是斷刀的一個(gè)影響因素，比如刀具裝夾不整，徑向跳動(dòng)大，或者刀具深處長(zhǎng)度太長(zhǎng)，都可能引起斷刀。
4、材料
雕刻材料是被加工對(duì)象，材料本身如果硬度不均勻、有雜質(zhì)都會(huì)引起斷刀。
5、工件裝夾
如果工件裝夾不實(shí)或者裝夾不牢固都會(huì)引起斷刀。
6、切削液
在加工硬金屬時(shí)表現(xiàn)明顯。
7、周邊環(huán)境
比如周圍有振動(dòng)源會(huì)影響加工狀態(tài)導(dǎo)致斷刀，電壓不穩(wěn)或超出雕刻機(jī)的工作范圍導(dǎo)致機(jī)床工作狀態(tài)異常也會(huì)引起斷刀。
使用注意事項(xiàng)編輯
1、定完雕刻位置后，必須把X、Y、Z軸工件坐標(biāo)全部歸為“0”。
2、調(diào)好雕刻速度和主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速，以防雕刻時(shí)出現(xiàn)速度過(guò)快、轉(zhuǎn)速過(guò)慢而斷刀。
3、自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，注意對(duì)刀塊必須跟雕刻機(jī)鋁臺(tái)面絕緣。
4、雕刻時(shí)，如果對(duì)刀沒(méi)把握或怕出錯(cuò)時(shí)，可以把進(jìn)刀速度調(diào)慢，覺(jué)得雕刻正常時(shí)再把速度調(diào)回正常；也可以在空程中模擬雕刻，看是否正常。
5、如果長(zhǎng)期不使用木工雕刻機(jī)，應(yīng)定期每周加油空轉(zhuǎn)，為每個(gè)星期，以保證傳動(dòng)系統(tǒng)的靈活性。
6、要求木工雕刻機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間為10小時(shí)/天以下；保證冷卻水的清潔及水泵的正常工作，絕不可使水冷主軸電機(jī)出現(xiàn)缺水現(xiàn)象，定時(shí)更換冷卻水，以防止水溫過(guò)高，循環(huán)水盡量多，可以換大容量水箱。
7、每次使用木工雕刻機(jī)完畢，要注意清理，必須將平臺(tái)及傳動(dòng)系統(tǒng)上的粉塵清理干凈；定期對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)X、Y、Z三軸的潤(rùn)滑加油。
8、操作人員在操作木工雕刻機(jī)時(shí)要佩戴防塵口罩和防護(hù)眼鏡，以避免在加工時(shí)產(chǎn)生的粉塵等侵入人體，造成不適。
9、木工雕刻機(jī)日常維護(hù)方法要在木工雕刻機(jī)加上一定的防塵除塵裝置，選擇除塵設(shè)備配套使用。