Vmc1160加工中心結(jié)構(gòu)：

1.機(jī)體采用獨(dú)創(chuàng)的三維變徑結(jié)構(gòu)設(shè)計，經(jīng)有限元分析，使機(jī)體結(jié)構(gòu)得到更大程度的優(yōu)化，確保機(jī)體穩(wěn)定可靠，又能防止機(jī)體變形，大而提高機(jī)床使用壽命。

2.滑座采用箱體式設(shè)計，箱體內(nèi)部密實的加強(qiáng)筋排列，使機(jī)體精度的保持性成倍增加。

3.立柱采用我們獨(dú)創(chuàng)的“駝背”式設(shè)計，有效的防止機(jī)體變形問題，且大大增強(qiáng)了主軸在高點(diǎn)位置的剛性。

4.工作臺采用雙層加強(qiáng)型設(shè)計，工作臺厚度的增加，有效的隱藏了直線導(dǎo)軌滑座的安裝對工作臺的干涉，進(jìn)一步增強(qiáng)了剛性。

5.X\Y\Z軸導(dǎo)軌都采用大跨度比的方式，在整體上增加了機(jī)床的重量，進(jìn)而提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。

6.滾珠絲杠螺母為加長型設(shè)計，絲母的預(yù)緊力得到了有效的提高，大大延長機(jī)床的使用壽命與精度的保持性。

7.滾珠絲杠采用預(yù)配鎖緊螺母結(jié)構(gòu)，有效防止鎖緊螺母松動。

8.采用我們獨(dú)創(chuàng)的主動式潤滑系統(tǒng)，由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知機(jī)床油路所產(chǎn)生的問題及時為客戶產(chǎn)生預(yù)警防止機(jī)床損壞。

9.采用支撐式滑輪組內(nèi)防護(hù)設(shè)計，使內(nèi)防護(hù)在運(yùn)動時，始終與導(dǎo)軌保持平行，不易產(chǎn)生變形，提高了防水性， 延長了使用壽命。

10.每臺機(jī)床都要根據(jù)客戶的用途，進(jìn)行配比Z軸的配重的重量。針對性的優(yōu)化機(jī)床與客戶所做產(chǎn)品的之間的問題。

Vmc1160加工中心參數(shù)：

機(jī)型 規(guī)格 VMC1060

X坐標(biāo)行程 mm 1100

Y坐標(biāo)行程 mm 600

Z坐標(biāo)行程 mm 600

工作臺規(guī)格 （長） mm 1300

工作臺規(guī)格 （寬） mm 600

工作臺載重 kg 1000

主軸中心至立柱導(dǎo)軌面 mm 675

主軸端面至工作臺平面 mm 150-750

X、Y、Z切削進(jìn)給量 mm/min 1-6000

X、Y、Z快速移動速度 m/min 24/36

主軸轉(zhuǎn)速范圍 r/min 50-8000

主軸錐孔 BT40/50

主軸電機(jī)功率 kw 11/15

工作臺T型槽/槽寬/槽距 mm 5/18/120

定位精度 mm 300±0.005

重復(fù)定位精度 mm 300±0.003

機(jī)床輪廓 長/寬 m 3.4/2.4

機(jī)床重量 T 9

Vmc1160加工中心配置：

1.臺灣 主軸（皮帶式傳動）

2.臺灣 絲桿 （C3級）

3.硬軌：Y向4軌，滑動面貼塑（硬度55°以上）

4.線規(guī)：Y向4軌，重載型滾柱線規(guī)（可重切削）

5.德國FAG/日本NSK軸承 （P4級）

6.臺灣圓盤刀庫 （容量24T）

7.電器箱冷熱交換器

8.自動潤滑系統(tǒng)

9.冷卻水泵

11.XYZ三軸護(hù)罩

12.工件冷卻兩水一氣

13.三色警示燈

14.地基螺絲及墊塊

15.操作機(jī)維護(hù)使用手冊

16.RS232、CF卡與USB接口

17. 立體封閉式防護(hù)

選配部件：

系統(tǒng)：北京凱恩帝、臺灣新代、日本三菱、日本FANUC（發(fā)那科）、德國西門子等。

第四軸、第五軸等。

可根據(jù)客戶要求專業(yè)設(shè)計開發(fā)，產(chǎn)品的配置不同價格也不同，請買前咨詢好 確定是要硬軌還是線軌，對系統(tǒng)的要求， 對刀庫的要求是否要求主軸中心出水，排削器，主軸油冷機(jī)等！

山東海特數(shù)控是一家專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控加工中心,CNC加工中心,立式加工中心,小型加工中心,數(shù)控龍門加工中心，臥式加工中心,四軸加工中心，五軸加工中心，CNC數(shù)控銑床的企業(yè).