PE管道系統(tǒng)的發(fā)展

PE(聚乙烯)是一個(gè)可由多種工藝方法生產(chǎn)的，具有多種結(jié)構(gòu)和特性及多種用途的系列品種樹(shù)脂，已占世界合成樹(shù)脂產(chǎn)量的三分之一，居位。PE管的應(yīng)用始于20世紀(jì)40年代，初用做電話線導(dǎo)管和礦井無(wú)壓排水(低密度PE管)。20世紀(jì)50年代中期，PE管用于給水(高密度PE管)。20世紀(jì)60年代中期開(kāi)始采用PE管輸配天然氣(采用中高密度PE管)。目前PE管道系統(tǒng)已成為在PVC-U管之后，世界上消費(fèi)量第二大的塑料管道品種。廣泛用于燃?xì)廨斔?、給水、排污、農(nóng)業(yè)灌溉、油田、礦山、化工及郵電通訊等領(lǐng)域。

PE電熔管件的檢測(cè)方法：

PE電熔管件的檢測(cè)方法有斷裂伸長(zhǎng)率：斷裂伸長(zhǎng)率是管材良好柔韌性的表現(xiàn)之一。通過(guò)對(duì)管材斷裂伸長(zhǎng)率的側(cè)定，確認(rèn)管材保留了原材料的性能，確保施工的方便性、經(jīng)濟(jì)性，保證管材對(duì)地基不均勻沉降的適應(yīng)能力，滿足抗震性能的需要。

生產(chǎn)工藝1．PE電熔管件：一般為前布線生產(chǎn)工藝，管件一次注塑成型，由于生產(chǎn)過(guò)程中冷卻溫度不易控制，造成橢圓度大，通常在1.0-2.0mm，內(nèi)徑尺寸不一致，能達(dá)到2mm,甚至更大，管件內(nèi)孔在注塑過(guò)程中會(huì)自然生成氧化層，無(wú)法去除，在電熔過(guò)程中影響管材與管件的粘接效果。2．PE-RT電熔管件：采用后布線，所有的后道工序都是在常溫下由精密數(shù)控設(shè)備完成，加工精度高，橢圓度可控制在0.1mm，內(nèi)孔尺寸控制在0.05mm，在加工過(guò)程中，切削掉塑料內(nèi)表面的氧化層，使電熔過(guò)程中粘接強(qiáng)度更好，更牢固。

PE管件日益廣泛地應(yīng)用于日常生活，其中注射成型技術(shù)約占80。注射成型PE管件因其一次成型、尺寸、可帶嵌件、生產(chǎn)率高、易于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化、后加工量少等特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于汽車、建筑、家用電器、食品、醫(yī)藥等諸多領(lǐng)域。塑料模具的選用，對(duì)于塑料工業(yè)生產(chǎn)能否收到好的經(jīng)濟(jì)效益非常關(guān)鍵，因此，模具設(shè)計(jì)者了解模具材料的基本要求和選擇恰當(dāng)?shù)牟牧舷喈?dāng)必要。