硅膠墊根據(jù)硅膠特有的特性，和不同的應(yīng)用領(lǐng)域可分為三大類：

導(dǎo)熱硅膠墊

導(dǎo)熱硅膠墊一般運(yùn)用于電子行業(yè)，軟性導(dǎo)熱硅膠片從工程角度進(jìn)行仿行設(shè)計(jì)如何使材料不規(guī)則表面相匹配，采用高性能導(dǎo)熱材料、消除空氣間隙，從而提高整體的熱轉(zhuǎn)換能力，使器件在更低的溫度中工作。

拉伸強(qiáng)度

拉伸強(qiáng)度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時(shí)每個(gè)范圍單位上所需的力。熱加硫型固態(tài)有機(jī)硅橡膠拉伸強(qiáng)度范圍介于4.0-12.5MPa之間。氟硅橡膠拉伸強(qiáng)度范圍介于8.7-12.1MPa之間。液體硅橡膠的拉伸強(qiáng)度范圍介于3.6-11.0MPa之間。

撕裂強(qiáng)度

在有切口的樣品上施加力量時(shí)阻礙切口或刻痕擴(kuò)大的抵抗力。即使切開后置于的扭應(yīng)力下，熱加硫型固態(tài)硅橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態(tài)硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于9-55 kN/m之間。氟硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于17.5-46.4 kN/m之間。液體硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于11.5-52 kN/m之間。

操作時(shí)間

操作時(shí)間從膠體加入硫化劑的那一刻開始計(jì)算。這個(gè)操作時(shí)間和后面那個(gè)硫化時(shí)間其實(shí)沒有完全的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開始就已經(jīng)進(jìn)行硫化反應(yīng)了，這個(gè)操作時(shí)間就是說該產(chǎn)品30分鐘的硫化反應(yīng)可以不影響到成品的質(zhì)量。所以產(chǎn)品操作過程中越是節(jié)約時(shí)間對(duì)成品越有利。

硫化時(shí)間

有的地方會(huì)說是固化時(shí)間。也就是說經(jīng)過這么長(zhǎng)的時(shí)間硅膠的硫化反應(yīng)基本上結(jié)束了。這個(gè)基本上結(jié)束也就是說產(chǎn)品已經(jīng)可用了，但事實(shí)上還有很小的一部分固化反應(yīng)還沒有結(jié)束。所以使用硅橡膠制作的產(chǎn)品，比如硅膠模具通常要放上一段時(shí)間再投入使用。

A、PVC軟膠由聚氯乙烯粉 混合dinp/dop等增塑劑在加耐熱耐色移的加入適量的增韌劑，抗老化劑、改性劑等，經(jīng)混煉、壓延、真空吸塑等工藝而成的材料，其特點(diǎn)輕質(zhì)、隔熱、保溫、防潮、阻燃、抗彎強(qiáng)度及沖擊韌性強(qiáng)，破裂時(shí)延伸度較高、施工簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。規(guī)格、色彩、圖案繁多，極富裝飾性，可應(yīng)用于制作禮品，電線，管道，建筑材料等等，它是當(dāng)今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應(yīng)用的一種合成材料。它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅僅1995年一年,PVC在歐洲的生產(chǎn)量就有五百萬噸左右，而其消費(fèi)量則為五百三十萬噸。在德國(guó)，PVC的生產(chǎn)量和消費(fèi)量平均為一百四十萬噸。PVC正以4%的增長(zhǎng)速度在全世界范圍內(nèi)得到生產(chǎn)和應(yīng)用。用此材料生產(chǎn)的防滑墊色彩多樣、穩(wěn)定性好、外型多樣款式新穎深受汽車一族喜愛，其缺點(diǎn)是粘性較弱，長(zhǎng)時(shí)間在80度以上的高溫其本身會(huì)出現(xiàn)出油現(xiàn)象油漬會(huì)染到儀表臺(tái)！建議因?yàn)镻VC有一定的導(dǎo)熱性能使用時(shí)上面不要放一些超過70度的發(fā)熱體，因?yàn)椴灰欢ㄋ衅噧x表臺(tái)都能長(zhǎng)時(shí)間承受70度以上的溫度。