設(shè)計(jì)原則：

（1）所設(shè)計(jì)的工藝規(guī)程應(yīng)能保證機(jī)器零件的加工質(zhì)量（或機(jī)器的裝配質(zhì)量），達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣上規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求。

（2）應(yīng)使工藝過(guò)程有較高的生產(chǎn)率，使產(chǎn)品盡快投放市場(chǎng)。

（3）設(shè)法降低制造成本

（4）注意減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)。

精密和超精密加工時(shí)現(xiàn)代機(jī)械加工制造技術(shù)的一個(gè)重要組成部分，是衡量一個(gè)國(guó)家高科技制造業(yè)水平高低的重要指標(biāo)之一。20世紀(jì)60年代以來(lái)，隨著計(jì)算機(jī)及信息技術(shù)的發(fā)展，對(duì)制造技術(shù)提出了更高的要求，不僅要求獲得的尺寸、形位精度，而且要求獲得的表面質(zhì)量。正是在這樣的市場(chǎng)需求下，超精密加工技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，各種工藝、新方法不斷涌現(xiàn)。

沖壓設(shè)備必須具備以下設(shè)施：

⒈沖壓設(shè)備上應(yīng)有銘牌、各種操作指示、與警告性指示；

⒉電源接線應(yīng)規(guī)范，設(shè)備的電纜不應(yīng)有損傷，防止老化；

⒊沖壓設(shè)備上的配電箱門(mén)鎖應(yīng)帶鑰匙，開(kāi)門(mén)自動(dòng)切斷電源；

⒋單次、連續(xù)、腳踏沖壓等操作的轉(zhuǎn)換應(yīng)采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)；

⒌沖壓設(shè)備單次行程操作時(shí)，不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程；

⒍對(duì)選用連續(xù)行程操作時(shí)，應(yīng)在操作過(guò)程中設(shè)有預(yù)控動(dòng)作環(huán)節(jié)；

⒎沖壓設(shè)備上必須有緊急停止按鈕，并應(yīng)能自鎖；

⒏腳踏操作與手操作間應(yīng)具有連鎖控制；

⒐對(duì)露于機(jī)身外和機(jī)身頂部的傳動(dòng)齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動(dòng)零部件，均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩；

⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式，以腳踏進(jìn)行電氣開(kāi)關(guān)控制，并能自動(dòng)復(fù)位；

⒒腳踏板的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩，踏板應(yīng)防滑；

⒓沖壓設(shè)備必須具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)的防護(hù)措施，使用單位應(yīng)根據(jù)沖壓設(shè)備種類(lèi)、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況，采取自動(dòng)進(jìn)出料、加裝防護(hù)裝置、模具及使用取送料專(zhuān)用工具等沖壓作業(yè)措施。

定期對(duì)電氣系統(tǒng)的三項(xiàng)試驗(yàn)（保護(hù)接地、絕緣、耐壓試驗(yàn)），進(jìn)行測(cè)試，并有測(cè)試報(bào)告。

每臺(tái)沖壓設(shè)備都應(yīng)取得《沖壓設(shè)備準(zhǔn)用證》，并在有效期內(nèi)。

機(jī)械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險(xiǎn)部位如下：

⑴、旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件間的咬合處，如動(dòng)力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。

⑵、旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤(pán)、絲杠和桿等。

⑶、旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險(xiǎn)的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。

⑷、對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、混合輥等。

⑸、旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無(wú)防護(hù)開(kāi)口外殼攪拌裝置等。

⑹、接近類(lèi)型，如鍛錘的錘體、動(dòng)力壓力機(jī)的滑枕等。

⑺、通過(guò)類(lèi)型，如金屬刨床的工作臺(tái)及其床身、剪切機(jī)的刀刃等。

⑻、單向滑動(dòng)部件，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒、凸式運(yùn)動(dòng)帶等。

⑼、旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之間，如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)床等。