機理

防銹顏料的上述防腐作用通常是同時存在的，其防腐機理包括下列物理、化學、電化學的三個方面。

物理防腐作用

適當配以與油性成膜劑起反應的顏料可以得到致密的防腐涂層使物理的防腐作用加強。例如含鉛類顏料與油料反應形成鉛皂使防腐涂層致密，從而減少了水、氧有害物質(zhì)的滲透。磷酸鹽類顏料水解后形成難溶的堿式酸鹽，具有堵塞防腐涂層中針孔的效果。而鐵的氧化物或具有鱗片狀的云母粉、鋁粉、玻璃薄片等顏料填料均可以使防腐涂層的滲透性降低，起到物理的防腐作用。

螺紋緊固件多種多樣，從普通螺栓、螺母、螺釘，到高強度、高性能、高精度、高附加值和非標異形件，他們的防銹包裝方法卻基本相同。對于表面氧化、磷化、發(fā)黑的螺紋緊固件多數(shù)都是采用表面涂、浸防銹油外，外加用塑料包裝的方式。

防銹油脂是在石油類基本組分中加入一種或多種防銹添加劑（又稱油溶性緩蝕劑）及其輔助添加劑組成，它使用方便，成本低廉，效果好，操作簡單，緊固件行業(yè)都在大量使用。

產(chǎn)品舉例

國內(nèi)防銹油脂從上世紀60年代開始出現(xiàn)商品，由武漢材料保護研究所制定了GB4879-1985《防銹包裝》標準，列出了國產(chǎn)防銹油的種類和指標。

近二十年來，防銹油的發(fā)展較快，每年都有各種新產(chǎn)品問世，下面作一簡介。

對重防腐涂料的應用涉及現(xiàn)代化各個領域，大型的工礦企業(yè)：化工、石油化工、鋼鐵及大型礦山冶煉的管道、貯槽、設備等；重要的能源工業(yè)：天然氣、油管、油罐、輸變電、核電設備及煤礦礦井等；現(xiàn)代化的交通運輸：橋梁、船舶、集裝箱、火車和汽車等；新興的海洋工程。海上設施、海岸及海灣構(gòu)造物及海上石油鉆井平臺等。以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料稱為環(huán)氧涂料。每年世界上約有40%以上的環(huán)氧樹脂用于制造環(huán)氧涂料，其中大部分用于防腐領域。環(huán)氧防腐涂料是目前世界上用得為廣泛、為重要的重防腐涂料之一。

有機硅涂料

如MW-600有機硅耐高溫防腐涂料（底/面，雙組份）、 MW-700有機硅耐高溫防腐涂料（底/面，雙組份）

環(huán)氧涂料

如H06-4環(huán)氧富鋅底漆（叁組份）、H06-12環(huán)氧云鐵中間漆（雙組份）、 HL52-3環(huán)氧瀝青防腐漆（底/面，雙組份）

氯化橡膠

如J53-33氯化橡膠鐵紅防銹漆、J53-4氯化橡膠防腐面漆、J53-5氯 化橡膠厚漿涂料

聚氨酯涂料

如S52-3聚氨酯防腐面漆（雙組份） 、S52-30聚氨酯銀粉防腐磁漆 （叁組份）、S52-10聚氨酯改性互穿網(wǎng)絡防腐涂料（雙組份）