電泳涂裝的前期工作處理不恰當?shù)脑?,就會對電泳涂膜的使用壽命造成一定的影響,同時也會出現(xiàn)較大的經(jīng)濟損失。因此,我們必須要了解電泳漆前處理操作,以免出現(xiàn)不必要的損失。
一、清洗部分
清洗主要包括有:預(yù)擦洗、酸洗、脫脂、水洗等工作,是對各種附著在被涂物表面的油污、銹斑、氧化皮、焊渣、金屬屑等污物進行清洗掉的一個過程。
二、表面轉(zhuǎn)化
磷化處理由材料類別上可簡單地分成兩類:鐵系磷化與鋅系磷化。
鐵系磷化是比較簡便的方法,但不適合對防蝕性要求較高的產(chǎn)品。
防蝕性要求高的產(chǎn)品須采用鋅系磷化,甚至是三元鋅系磷化。鋅系磷化需要表調(diào),對工件表面使用鈦鹽或其它物質(zhì)進行活化,它的主要作用是增加磷化膜晶體的成核點,提高結(jié)晶致密度,減少晶粒尺寸和重量,改善磷化膜的結(jié)構(gòu)。表調(diào)工藝的良好,是形成優(yōu)良磷化膜的重要保證。
隨著人們對切削液認識水平的不斷提高以及實踐經(jīng)驗的不斷豐富,發(fā)現(xiàn)在切削區(qū)域中注入油劑能獲得良好的加工表面。早,人們采用動植物油來作為切削液,但動植物油易變質(zhì),使用周期短。20世紀初,人們開始從原油中提煉潤滑油,并發(fā)明了各種性能優(yōu)異的潤滑添加劑。在次世界大戰(zhàn)之后,開始研究和使用礦物油和動植物油合成的復(fù)合油。1924年,含硫、氯的切削油獲得專利并應(yīng)用于重切削、拉削、螺紋和齒輪加工。
水性木器涂料在中國的發(fā)展經(jīng)歷了10余年的艱難歷程,其產(chǎn)業(yè)化之路仍然十分遙遠。中國涂料工業(yè)協(xié)會在廣州舉辦了首屆水性木器涂料發(fā)展研討會,旨在推動水性木器涂料在國內(nèi)的研發(fā)、推廣和應(yīng)用。
據(jù)介紹,雖然行業(yè)協(xié)會致力于水性木器涂料推廣的熱情很高,來參會的國內(nèi)涂料企業(yè)也不少,但觀望的企業(yè)多,真正想涉足的卻很少。這一現(xiàn)象被涂料協(xié)會有關(guān)人士形象地稱為“行業(yè)熱、市場冷”。水性木器涂料的推廣對于資源的合理利用和環(huán)境衛(wèi)生的改善,都十分有利。
1、基材處理:用電動或手動工具清除基材表面的浮銹及異物,達到表面處理等級ST3;如果基材表面油污較厚較多可先用清洗劑清洗,如果油污較少可直接涂刷處理劑;
2、施工方法:將處理劑直接采用噴涂、浸涂或者刷涂方法,均勻地涂刷在被涂物表面。如果被涂物表面銹層嚴重,建議采用浸涂工藝