一般工業(yè)清洗、精密工業(yè)清洗、超精密工業(yè)清洗

1.一般工業(yè)清洗包括車輛、輪船、飛機表面的清洗，只能去掉比較粗大的污垢；

2.精密工業(yè)清洗包括各種產品加工過程中的清洗，各種材料及設備表面的清洗等，以能夠去除微小的污垢粒子為特點；

3.超精密工業(yè)精洗包括精密工業(yè)生產過程中對機械零件、電子元件、光學部件等的超精密清洗，以消除極微小污垢顆粒為目的。

化學清洗是依靠化學反應的作用，利用化學藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法。如用各種無機或有機酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的色斑等。利用化學藥劑使表面污染或覆蓋層（如垢層）與其發(fā)生化學反應而被除去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許范圍內，通常在化學清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環(huán)法、運轉中清洗法也叫不停車化學清洗法。

緩蝕劑的分類：

作用機理分為：陽極、陰極、混合型。 保護膜的特征分：氧化型、吸附型、沉淀型。其它分類：①有機和無機緩蝕劑 ②液相、氣相、固相緩蝕劑 ③鋼鐵、銅、鋁緩蝕劑 ④酸性、堿性、中性緩蝕劑。

投產前清洗鈍化的目的：系統(tǒng)的設備原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時會形成軋皮；設備在制造、儲運及安裝過程中會形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在鋼材上的油質防銹劑，塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質也會混入設備中。由于隨著設備容量的增加從鋼管、鋼板出廠、設備制造、儲運、安裝到終投產所需的時間變長，設備的焊口增多，受熱面加大，上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質的總量增大。