電化學(xué)保護(hù)法
利用原電池原理對(duì)金屬進(jìn)行保護(hù),設(shè)法消除引起電化腐蝕的原電池反應(yīng)。電化學(xué)保護(hù)法分為陽極保護(hù)和陰極保護(hù)兩大類,應(yīng)用較多的是陰極保護(hù)法。
犧牲陽極保護(hù)
此法是將活潑金屬(如鋅或鋅的合金)連接在被保護(hù)的金屬上,當(dāng)發(fā)生電化腐蝕時(shí),這種活潑金屬作為負(fù)極發(fā)生氧化反應(yīng),因而減小或防止被保護(hù)金屬的腐蝕。這種方法常用于保護(hù)水中的鋼樁和海輪外殼等,例如水中鋼鐵閘門的保護(hù),通常在輪船的外殼水線以下處或在靠近螺旋漿的舵上焊上若干塊鋅塊,來防止船殼等腐蝕。
清理等級(jí)
也即清潔度,代表性國際標(biāo)準(zhǔn)有兩種:一種是美國85年制訂“SSPC-”,第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”,它分為四個(gè)等級(jí)分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,為國際慣常通用標(biāo)準(zhǔn),詳細(xì)介紹如下:
Sa1級(jí)——相當(dāng)于美國SSPC—SP7級(jí)。采用一般簡(jiǎn)單的手工刷除、砂布打磨方法,這是四種清潔度中度的一級(jí),對(duì)涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級(jí)也叫做手工刷除清理級(jí)(或清掃級(jí))。
機(jī)理
防銹顏料的上述防腐作用通常是同時(shí)存在的,其防腐機(jī)理包括下列物理、化學(xué)、電化學(xué)的三個(gè)方面。
物理防腐作用
適當(dāng)配以與油性成膜劑起反應(yīng)的顏料可以得到致密的防腐涂層使物理的防腐作用加強(qiáng)。例如含鉛類顏料與油料反應(yīng)形成鉛皂使防腐涂層致密,從而減少了水、氧有害物質(zhì)的滲透。磷酸鹽類顏料水解后形成難溶的堿式酸鹽,具有堵塞防腐涂層中針孔的效果。而鐵的氧化物或具有鱗片狀的云母粉、鋁粉、玻璃薄片等顏料填料均可以使防腐涂層的滲透性降低,起到物理的防腐作用。
水溶性防銹油
中國防銹油基本上都是以汽油、煤油或機(jī)械油作為溶劑,都是由石油分餾出來的產(chǎn)物,因無法使含在石油里面的芳香烴脫出來,所以汽油、煤油和機(jī)械油都含有芳香烴,使用汽車、煤油做溶劑油,一是它的閃點(diǎn)低,易著火,二是污染環(huán)境,有害于人的身體健康。以水作為溶劑的D.K8號(hào)水溶劑性防銹油不含芳香烴、鉛等對(duì)人體有害的物質(zhì),生產(chǎn)中無三廢排放,防銹效果也是較理想的,這種防銹油易涂、易除,用在封存緊固件的防銹上,可用自來水清洗,此產(chǎn)品經(jīng)國家有關(guān)部門鑒定,達(dá)到了環(huán)保要求。