衛(wèi)生間

滲水原因

一、結(jié)構(gòu)施工

1.混凝土的水灰砂石等的配比不正確，引起板、梁裂縫。

2.混凝土澆筑時(shí)混凝土已過初凝時(shí)間。

3.澆筑中斷時(shí)間過長，形成施工冷縫。

4.澆筑時(shí)振搗不夠或超振，形成混凝土內(nèi)有毛細(xì)孔隙。

5.澆混凝土?xí)r（一般衛(wèi)生間采取降板300）時(shí)，梁板同時(shí)澆筑，在梁下部（板的上面）出現(xiàn)懸空洞。

6.支撐衛(wèi)生間的梁側(cè)模板的支撐木條在澆筑時(shí)未即時(shí)除掉，留在板中，形成孔洞。

7.馬蹬直接放在板底模上，再加上上部鋼筋露出板面，鋼筋發(fā)生銹蝕，形成水路而出現(xiàn)滲漏。

8.由于是降板，工人下料經(jīng)常下錯(cuò)使得鋼筋放不下，于是強(qiáng)行彎曲下放，造成降板中梁側(cè)根部形成無筋長帶，從而易發(fā)生板小裂縫口。

9.模板拆的過早，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或不夠，板形成裂縫。

建筑施工

10.找平層施工前未清理干凈。

11.找平層過厚，出現(xiàn)裂縫。

12.找平層未找坡或找坡不夠，形成積水。

13.防水層未完全封閉，由于材料質(zhì)量不合格或施工質(zhì)量不好，有孔洞和縫隙。

14.防水層施工前未做圓角。

15.底板防水層上翻高度不夠，按規(guī)范為上翻為150mm，而要達(dá)到好的防水效果應(yīng)至少上翻1000-1200mm才行。

16.墻面防水未做或施工質(zhì)量不合格

墻體檢查與處理

1.外墻砌筑要求：砌筑時(shí)避免墻體重縫、透光，砂漿灰縫應(yīng)均勻，墻體與梁柱交接面，應(yīng)清理干凈垃圾余漿，磚砌體應(yīng)濕潤，砌筑墻體不可一次到頂，應(yīng)分二至三次砌完，以防砂漿收縮，使墻體充分沉實(shí)，另注意墻體平整度檢測，以防下道工序批灰過厚或過薄。

墻體孔洞檢查及處理：批灰前應(yīng)檢查墻體孔洞，封堵如墻身的各種孔洞，不平整處用1：3水泥砂漿找平，如遇太厚處，應(yīng)分層找平，或掛鋼筋網(wǎng)，粘結(jié)布等批灰，另對(duì)腳手架、塔吊、施工電梯的拉結(jié)桿等在外墻留下的洞口應(yīng)清潔潤，用素水泥漿掃漿充分，再用干硬性砼分2次各半封堵，先內(nèi)后外，充分搗固密實(shí)，水落管卡子鉆孔向下傾斜3°-5°，卡釘套膨脹膠管刷環(huán)氧樹脂嵌入，嚴(yán)禁使用木楔?；炷良袅ι系穆輻U孔應(yīng)四周鑿成喇叭口，用膨脹水泥砂漿塞滿，再用聚合物防水漿封口，封堵嚴(yán)密。