管道在原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時會形成軋皮；管道在制造、儲運及安裝過程中會形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在管道上的油質防銹劑，塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質。上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質嚴重影響管道的正常使用，因此對管道進行清洗，使管道內恢復材質本身表面。 清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學鈍化膜，可以有效的防止污垢的再次產生，并且能有效的對設備進行保護，使設備不受腐蝕或者其他化學破壞作用，有效的保證設備的和延長設備的使用壽命。

1.檢查管道清洗對象 在清洗管道之前，首先應搞清楚管道分布情況，并了解使用年限，使用情況，堵塞情況，埋入和露出建筑物部分有無損壞等問題。疏通前注意了解其材質，除鑄鐵和陶瓷外，系統(tǒng)內還有些什么材質，如有水泥等結構材料的設備和管道。 2.分段清洗 為便于管道清洗，一般要分成幾個小的清洗段，分段的辦法主要根據(jù)管道的容積、樓層的高低、清洗方便，以及分段的可能性。一般以一個單元內的三、四層樓為一段較好。 3.驗收 管道清洗完畢后，進行驗收，查看管道是否疏通清洗干凈，暢通，達到客戶要求。

高壓水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清凈率高、不損壞被清洗物、應用范圍廣、不污染環(huán)境等特點。自80年代中期傳入我國以來，逐漸得到了工業(yè)界的普遍認同與重視。 在傳統(tǒng)的清洗作業(yè)中采用的清洗技術有機械鉆孔清洗、蒸汽清洗、化學清洗、超聲波清洗、以及水射流清洗等幾十種形式。日本、歐美等西方發(fā)達國家在70年代以前主要采用化學方法清洗,自70年代末開始發(fā)展高壓水射流清洗技術。到目前為止，高壓水射流清洗已經(jīng)成為西方發(fā)達國家的主流清洗技術，占到了清洗業(yè)市場份額的80%以上，在美國，高壓水射流清洗已占到了清洗業(yè)的90%。

激光清洗技術是指采用高能激光束照射工件表面，是表面的污物、顆粒、銹斑等附著物發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，從而達到清潔凈化的工藝過程。與皮套的化學清洗和機械清洗法相比，激光清洗具有以下優(yōu)點： 1、它是一種完全的干式清洗過程，不需要使用清潔液或其他化學溶液，是一種綠色清洗工藝，并且清潔度遠遠高于化學清洗工藝。 2、清洗的對象范圍很廣。從大的塊狀污物到校的微細顆粒，均可以采用此方法進行清洗。 3、激光清洗適用于幾乎所有固體基材，并且在許多情況下可以只取出污物而不損傷基材 4、激光清洗可以方便的實現(xiàn)自動化操作，還可以利用光線將激光引入污染區(qū)，操作人員只需要遠距離遙控操作，非常簡便，這對于一些特殊的應用場合具有重要意義。