熱熔劃線施工流程:
1、反光熱熔標(biāo)線,采用玻璃微珠底漆,石油樹脂熱熔涂料.
2、把涂料放在熱熔機(jī)內(nèi)加熱,融化后的溫度控制在攝氏180度至220度之間,并充分?jǐn)嚢?0分鐘左右后進(jìn)行涂敷.
3、標(biāo)記位置并測(cè)量,按設(shè)計(jì)圖標(biāo)明的位置和圖形,然后在標(biāo)記的圖中涂敷涂料底漆.
4、底漆干后方可進(jìn)行熱熔涂料,在涂標(biāo)線的同時(shí)撒布反光玻璃珠,增加夜間識(shí)別性,標(biāo)線厚度1.5— 1.8MM
交通標(biāo)線主要?jiǎng)澰O(shè)于道路表面,經(jīng)受日曬雨淋,風(fēng)雪冰凍,遭受車輛的沖擊磨耗,因此對(duì)其性能有嚴(yán)格的要求。首先要求干燥時(shí)間短,操作簡(jiǎn)單,以減少交通干擾;其次要求反射能力強(qiáng),色彩鮮明,反光度強(qiáng),使白天、夜晚都有良好的能見度;第三,具有抗滑性和耐磨性,以保證行車和使用壽命。
劃線是機(jī)械加工中的一道重要工序,廣泛用于單件或小批量生產(chǎn)。在鑄造企業(yè),對(duì)新模具首件進(jìn)行劃線檢測(cè),可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)鑄件尺寸形狀上存在的問題,采取措施避免產(chǎn)生批量不合格造成的損失。根據(jù)圖樣和技術(shù)要求,在毛坯或半成品上用劃線工具畫出加工界線,或劃出作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線的操作過程稱為劃線。劃線分為平面劃線和立體劃線兩種。只需要在工件一個(gè)表面上劃線即能明確表明加工界限的,稱之為平面劃線;需要在工件幾個(gè)互成不同角度(一般是互相垂直)的表面上劃線,才能明確表明加工界限的,稱為立體劃線。対劃線的基本要求是線條清晰勻稱,定型、定位尺寸準(zhǔn)確。由于劃線的線條有一定寬度,一般要求精度達(dá)到0.25-0.5mm。應(yīng)當(dāng)注意,工件的加工精度不能完全由劃線確定,而應(yīng)該在加工過程中通過測(cè)量來保證。
熱熔減速帶劃線涂料的施工方法,實(shí)際上是一種熔接作業(yè),因此,材料性能及施工方法和技術(shù)都直接影響涂膜性能。熱熔減速帶劃線的施工條件和路面狀態(tài)是多種多樣的,影響路面標(biāo)線性能的因素也千差萬別。因此每次施工應(yīng)盡量控制各種因素,爭(zhēng)取好的施工質(zhì)量。