用二硫化碳做光亮劑并不能得到全光亮的銀層,且加入鍍液后要等一段時間才會發(fā)生作用,估計真正的光亮劑是二硫化碳與鍍液中的CN一反應(yīng)生成的取代尿素、硫脲、胍、硫化物、氰胺化物(cyanamide)及其他種硫化物中的某些化合物。
鍍銀線:
具有很好的導(dǎo)電性能,以及明亮而光澤的表面,而且銀層具有很高的耐腐蝕性。正因為這些優(yōu)點,鍍銀線成為高頻線和有色紡織線的產(chǎn)品。
空氣中高溫高濕影響
多年以來在車間生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),每當夏天高溫雨季時期,鍍銀銅線表面變色都比其他季節(jié)常嚴重,開始初期鍍銀銅表層發(fā)紅,隨著時間的增加鍍銀層表面開始發(fā)黑,經(jīng)過分析銀層表面發(fā)紅物質(zhì)為氧化亞銅,黑色物質(zhì)為氧化銅,在潮濕的環(huán)境下銀層表面容易形成一層水膜,由于銅和銀的金屬電位不同,在水膜的作用下金屬的表層產(chǎn)生帶有腐蝕性的微電池,而冬季由于氣候干燥鍍銀層變色相對緩慢。
需要電鍍的基材能夠不具備吸收性
之所以需要產(chǎn)品不具備吸收性,主要是因為的鋁片很薄,具有吸收性的基材會造成顏料定向的不規(guī)律,進而影響涂層的鏡面效果。如果一定要選用具有吸收性的基材,應(yīng)先在基材表面上打底。
在鋁及其合金鍍銀進程中,還要留意以下幾點:
1)無論是脫脂仍是堿洗,NaOH的含量都不要太高,時刻也不要太長,避免表面呈現(xiàn)過腐蝕。
2)浸鋅這道工序是能否得到滿足鍍層的要害。浸鋅要進行兩次,由于靠前次浸鋅后,鋅層比較粗糙。用1:1的HN0,將其退除后,進行第2次浸鋅,第2次浸鋅后,只要得到均勻、細密、與基體結(jié)合力杰出的鋅層時,才干進入下道工序。
3)浸鋅進程中要留意搖擺,避免零件相互堆疊而形成部分無鋅層。
4)若發(fā)現(xiàn)浸鋅質(zhì)量欠好,用1:1的HN0,退除后再從頭浸鋅。
5)浸鋅后的零件在進入化鍍銅溶液時要帶電人槽,并用大電流沖擊鍍2min后,再回到正常電流。在電鍍中若發(fā)現(xiàn)零件表面發(fā)黑、發(fā)暗時,可將零件取出通過處理后再電鍍。
6)鋁件鍍銅后,可按銅件鍍銀的正常工序進行。