鍍銀早始于1800年，個(gè)鍍銀的專利是1838年由英國伯明翰的Elkington兄弟提出的，所用的鍍液為堿性氰化物鍍液，與他們發(fā)明的堿性氰化物鍍黃金體系很類似。一個(gè)多世紀(jì)以來，鍍銀液的基本配方和當(dāng)年的配方差別不大，僅僅是提高了銀配位離子濃度以達(dá)到快速鍍銀的目的而已。氰系鍍液過去的主要缺點(diǎn)是使用的電流密度小，現(xiàn)在這個(gè)問題也解決了，鍍銀使電流密度可高達(dá)10A/dm，光亮鍍銀可達(dá)1．5～3A/dm，其鍍面光滑而無需再打光，也可鍍厚。近年來快速發(fā)展起來的電子元器件的高速選擇性鍍銀，如引線框架的選擇性鍍銀，采用噴射鍍的方法。所用的電流密度高達(dá)300～3000A/dm，鍍液中氰化銀鉀[KAg(CN)2]的濃度 也高達(dá)40～75g/L，陽極采用白金或鍍鉑的鈦陽極，這樣在1s內(nèi)即可鍍上約4～5μm的銀層，它已能滿足硅芯片和銀焊墊之間用鋁線來鍵合(Bonding)。

鍍銀銅線是在優(yōu)質(zhì)無氧銅上鍍銀或者再經(jīng)拉制而成，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐腐蝕性和高溫抗氧化性能力。鍍銀銅線廣泛應(yīng)用于電子、通信、航天航空、軍工等領(lǐng)域，以降低金屬表面的接觸電阻、提高焊接性能．銀的化學(xué)穩(wěn)定性高，能耐堿和一些有機(jī)酸的腐蝕，在一般的空氣中不與氧發(fā)生作用，而且銀還易于拋光，有極強(qiáng)的反光能力，所以鍍銀層也常用于餐具、樂器、首飾及各種工藝品的裝飾。但是，銀在有硫化物或鹵化物存在時(shí)，極易失去光澤。

根據(jù)鍍銀零件的大小以及變色的程度，可采取不同的方法。

①零件簡單，變色程度不嚴(yán)重的，可用氰化鉀溶液或氰化鍍銀溶液活化表面，也可用牙膏擦拭表面，待其色澤正常后進(jìn)行鈍化或涂保護(hù)膜。

②變色稍重的零件，采用GLS銀層變色去除劑擦拭變色表面，使之出現(xiàn)銀白色的光澤。它的優(yōu)點(diǎn)是組件不用解體就可以恢復(fù)原樣。

③使用涂粉狀清潔劑

硫脲80g

檸檬酸或酒石酸lOOg

硅藻土200g

使用方法：用海綿或碎布沾著擦拭被腐蝕表面。

④浸硫代硫酸鈉飽和溶液。其優(yōu)點(diǎn)是方法簡便，而且不損傷銀器。

⑤若是變色嚴(yán)重的銀件，可使用以下溶液擦拭：

硫脲90g／L

硫酸(96％)20g／L

此方法效果明顯。但對于大型零件使用時(shí)要注意及時(shí)清洗，避免銀層損失過多。為避免損傷銀層，可將上述溶液含量減半。

零件生產(chǎn)過程中，往往都需要進(jìn)行溫州鍍銀加工，那么零件進(jìn)行溫州鍍銀加工有哪些作用呢?寧波電鍍,電鍍加工鍍銀可使產(chǎn)品防止腐蝕，增加導(dǎo)電率、反光性和美觀。廣泛應(yīng)用于電器、儀器、儀表和照明用具等制造工業(yè)。例如銅或銅合金制件鍍銀時(shí)，須先經(jīng)除油去銹;再預(yù)鍍薄銀或浸入由氯化汞等配成的溶液中，進(jìn)行汞化處理，使在制件表面鍍上一層汞膜;然后將制件作陰極，純銀板作陽極，浸入由硝酸銀和氰化鉀所配成的氰化銀鉀電解液中，進(jìn)行電鍍。