供應(yīng)高壓清洗氧化皮設(shè)備力泰定制氧化皮處理目前，國(guó)內(nèi)所能想到的氧化皮去除方法很多，一般也只是簡(jiǎn)單的采用機(jī)械除磷、酸洗等工藝方法。但是這些方法危害都比較大，會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)車(chē)間嚴(yán)重的環(huán)境污染，因此這些方法越來(lái)越不受歡迎。今天給大家分享一款當(dāng)前較為可行的去氧化皮方法，它就是高壓水除磷系統(tǒng)去氧化皮。供應(yīng)高壓清洗氧化皮設(shè)備力泰定制氧化皮處理。

設(shè)備參數(shù)：

壓力：10.0-25.0Mpa；

電源：三相四線(xiàn)制（3火1地）380V；

材質(zhì)：304不銹鋼；

圓棒尺寸：2000mm（可定制）*250mm*250mm以?xún)?nèi)（長(zhǎng)*寬*高）；

制坯后：產(chǎn)品盡可能的規(guī)則，尺寸符合圓棒尺寸；

設(shè)備承重：350KG；

外觀尺寸：2200mm*1600mm*1200mm（長(zhǎng)*寬*高）；

現(xiàn)市場(chǎng)出現(xiàn)的超高壓氧化皮清洗機(jī)就是采用高壓水除磷原理設(shè)計(jì)，其設(shè)備不僅有效改善鋼坯表面氧化皮的存在，使鋼坯表面質(zhì)量有所提高，而且可以快速有效的去除氧化皮。它采用了變頻技術(shù)，不僅節(jié)能環(huán)保、方便快捷、而且還穩(wěn)定。

另外超高壓氧化皮清洗機(jī)在針對(duì)很多企業(yè)氧化皮難收集問(wèn)題上也做出了相應(yīng)的措施，其設(shè)備內(nèi)部設(shè)置多道過(guò)濾系統(tǒng)，可以有效收集細(xì)小的氧化皮，并設(shè)置排屑機(jī)通過(guò)強(qiáng)磁對(duì)鐵粉的吸附作用把氧化皮首先收集起來(lái)，然后通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)把磁鐵上面的氧化皮排出來(lái)，以此循環(huán)。供應(yīng)高壓清洗氧化皮設(shè)備力泰定制氧化皮處理。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、采用4到過(guò)濾系統(tǒng)，有效收集細(xì)小的氧化皮，另有收集與自動(dòng)排除氧化皮的系統(tǒng)；

2、采用變頻技術(shù)，節(jié)能環(huán)保，使用觸摸屏實(shí)時(shí)監(jiān)控，可收集歷史工作數(shù)據(jù)；

3、為保證電機(jī)、水泵的，設(shè)計(jì)水位報(bào)警裝置，可任意設(shè)定水位限度，便于提醒我們?cè)O(shè)備故障或維修；

4、采用高壓旋轉(zhuǎn)噴頭，耐壓達(dá)300kg以上，在普通耐壓噴頭的壓力基礎(chǔ)上增長(zhǎng)了20%，提高了清洗效果。

5、根據(jù)產(chǎn)品尺寸輕松調(diào)節(jié)清洗速度，且清洗前后溫度幾乎沒(méi)有流失、金相組織不改變，不影響生產(chǎn)工藝；

6、國(guó)家實(shí)用、外觀雙專(zhuān)利保護(hù)；

7、純不銹鋼304材質(zhì)，水箱壁厚5mm，防腐蝕且耐用；

8、選用進(jìn)口電機(jī)，泵體及密封圈，經(jīng)久耐用。并使用蓄能器解決耐高壓、、清洗等問(wèn)題；

小編相信在將來(lái)，這種超高壓氧化皮清洗技術(shù)，會(huì)成為冶金行業(yè)去除氧化皮的主要趨勢(shì)，并可以得到普遍的應(yīng)用。供應(yīng)高壓清洗氧化皮設(shè)備力泰定制氧化皮處理。

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