專業(yè)的廠家可以為客戶提供全程服務(wù)，從銷售、安裝以及售后等方面進(jìn)行了綜合評(píng)估，而且在可靠性方面也會(huì)有更突出的表現(xiàn)，所以說(shuō)需要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)更好選擇，帶來(lái)的品質(zhì)保證將會(huì)大幅度的提升，所以說(shuō)它可以尋求的品質(zhì)感也會(huì)更好，這都是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，能夠獲得的品質(zhì)感也會(huì)更好，所以說(shuō)安裝施工尤為重要。

生產(chǎn)過(guò)程中工藝的調(diào)節(jié)是提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量的必要途徑。由于二手注塑機(jī)周期本身很短，如果工藝條件掌握不好,廢品就會(huì)源源不絕。在調(diào)整工藝時(shí)一次只改變一個(gè)條件，多觀察幾回，如果壓力、溫度、時(shí)間統(tǒng)統(tǒng)一起調(diào)的話，很易造成混亂和誤解，出了問(wèn)題也不知道是何道理。調(diào)整工藝的措施、手段是多方面的。例如：解決制品注不滿的問(wèn)題就有十多個(gè)可能的解決途徑，要選擇出解決問(wèn)題癥結(jié)的一、二個(gè)主要方案，才能真正解決問(wèn)題。此外，還應(yīng)注意解決方案中的辨證關(guān)系。比如：制品出現(xiàn)了凹陷，有時(shí)要提高料溫，有時(shí)要降低料溫；有時(shí)要增加料量，有時(shí)要減少料量。要承認(rèn)逆向措施的解決問(wèn)題的可行性。

立式注塑機(jī)螺桿損壞原因及拆卸、維修方法：

1. 立式注塑機(jī)螺桿的工作面如果有輕微磨損或劃傷痕跡，可用油石或細(xì)砂布研磨、修光損傷部位。

2. 螺桿的工作表面有嚴(yán)重磨損、傷痕溝較深時(shí)，應(yīng)檢查分析螺桿磨損原因，排除故障，以避免再次出現(xiàn)類似現(xiàn)象，然后對(duì)較深的傷痕溝進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)。

如果整個(gè)螺桿的螺紋磨損嚴(yán)重，螺桿與機(jī)筒的配合間隙增大，工作時(shí)出現(xiàn)熔料漏流增大、注塑量不穩(wěn)定時(shí)，螺桿的螺紋外圓應(yīng)熱噴涂耐磨合金，然后根據(jù)機(jī)筒內(nèi)徑的實(shí)際尺寸，按零件的配合間隙要求進(jìn)行螺桿磨削。

如果機(jī)筒磨損嚴(yán)重，修復(fù)后內(nèi)孔直徑增大，螺桿的噴涂后修磨已經(jīng)不能滿足機(jī)筒與螺桿的配合間隙尺寸要求，則螺桿應(yīng)進(jìn)行重新制造。螺桿的螺紋外徑加工，應(yīng)根據(jù)兩零件的配合間隙要求，參照機(jī)筒的實(shí)際內(nèi)孔直徑加工。

立式注塑機(jī)螺桿拆卸時(shí)應(yīng)使用專用工具，不許用重錘敲擊，具體拆卸步驟如下。

1. 拆卸噴嘴及噴嘴和機(jī)筒間的連接件。

2. 把螺桿后部鍵連接處與驅(qū)動(dòng)軸分離。

3. 拆卸連接法蘭，撥動(dòng)螺桿前移。

4. 當(dāng)螺桿頭部露出機(jī)筒時(shí)，立即拆卸螺桿頭連接螺紋（注意：此處螺紋一般多數(shù)為左旋）。

5. 拆卸螺桿上的止逆環(huán)和密封環(huán)。

6. 拆卸下來(lái)的噴嘴、止逆環(huán)、密封環(huán)和螺桿，應(yīng)立即趁熱用銅刷、鏟類工具清理各部位殘料。

特殊難清理的黏料，應(yīng)放在烘箱中加熱，溫度為能使料軟化的溫度，然后再清除殘料。

7. 把螺桿上的各零件組裝在一起，各螺紋連接部位要涂二硫化鉬耐熱脂，以方便下次拆卸。

8. 立式注塑機(jī)，暫不使用的螺桿在表面清潔后要涂防護(hù)油，包好、吊掛在通風(fēng)處。立式注塑機(jī)螺桿的修復(fù)與更換。

1. 立式注塑機(jī)螺桿的工作面如果有輕微磨損或劃傷痕跡，可用油石或細(xì)砂布研磨、修光損傷部位。

2. 螺桿的工作表面有嚴(yán)重磨損、傷痕溝較深時(shí)，應(yīng)檢查分析螺桿磨損原因，排除故障，以避免再次出現(xiàn)類似現(xiàn)象，然后對(duì)較深的傷痕溝進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)。