專業(yè)的廠家可以為客戶提供全程服務，從銷售、安裝以及售后等方面進行了綜合評估，而且在可靠性方面也會有更突出的表現(xiàn)，所以說需要根據(jù)實際情況來更好選擇，帶來的品質保證將會大幅度的提升，所以說它可以尋求的品質感也會更好，這都是至關重要的環(huán)節(jié)，能夠獲得的品質感也會更好，所以說安裝施工尤為重要。

二手注塑機活動機件檢查：凡是機器上每個活動機件都需加以適當潤滑，并將活動部位之雜質、灰塵等拭去，保持活動磨擦面的光滑清潔，并且不可將工具放在活動部位上，以防止機器操作時毀損。

低壓關模裝置之檢查：正確的調整低壓關模裝置，以確保模具。

二手注塑機門及導桿之檢查：確定門之開啟、關閉是否正常，門與各極限開關及泄壓閥之接觸是否正常。確認導桿之位置是否適當及是否鎖緊。前后操作箱上之紅色緊急停止按鈕是否正常作用，以確保使用者之。

潤滑裝置之檢查：黃油嘴油量是否充裕、注油器之時間設定是否適當、注油裝置的管路是否暢通。

二手注塑機檢查其它條件：對各種設定之溫度、壓力、速度、時間、距離等是否適當。

空車運轉之檢查：可以較低的壓力進行全自動運轉，使其空車運轉約10~30分鐘，待有一持續(xù)之穩(wěn)定條件后，即可正式操作。

產生異音之檢查：記錄正常操作聲響及油壓泵浦之聲響，則能測知過濾器阻塞、吸風、內部磨損等異常現(xiàn)象，電磁閥之嗡嗡聲與其內部軸心之雜質有關，繼電器和電磁接觸器之嗡嗡聲，則顯示有臟物和灰塵存在于接觸點之間。檢查各項異音的發(fā)生原因，對于損害之預防將是一大幫助。

立式注塑機螺桿拆卸時應使用專用工具，不許用重錘敲擊，具體拆卸步驟如下。

1. 拆卸噴嘴及噴嘴和機筒間的連接件。

2. 把螺桿后部鍵連接處與驅動軸分離。

3. 拆卸連接法蘭，撥動螺桿前移。

4. 當螺桿頭部露出機筒時，立即拆卸螺桿頭連接螺紋（注意：此處螺紋一般多數(shù)為左旋）。

5. 拆卸螺桿上的止逆環(huán)和密封環(huán)。

6. 拆卸下來的噴嘴、止逆環(huán)、密封環(huán)和螺桿，應立即趁熱用銅刷、鏟類工具清理各部位殘料。

特殊難清理的黏料，應放在烘箱中加熱，溫度為能使料軟化的溫度，然后再清除殘料。

7. 把螺桿上的各零件組裝在一起，各螺紋連接部位要涂二硫化鉬耐熱脂，以方便下次拆卸。

8. 立式注塑機，暫不使用的螺桿在表面清潔后要涂防護油，包好、吊掛在通風處。立式注塑機螺桿的修復與更換。

1. 立式注塑機螺桿的工作面如果有輕微磨損或劃傷痕跡，可用油石或細砂布研磨、修光損傷部位。

2. 螺桿的工作表面有嚴重磨損、傷痕溝較深時，應檢查分析螺桿磨損原因，排除故障，以避免再次出現(xiàn)類似現(xiàn)象，然后對較深的傷痕溝進行補焊修復。

選用注塑機基本的四要素：

一、容模量，既模具的長*寬*高，選擇適合于工廠產品模具的具體規(guī)格并略大于模具，既為哥林柱內的有效間距;

二、射出量，一般是以塑膠料PS計算、單位為盎司（oz），因PS密度比是一立式厘米比重為1.05g，此為常規(guī)計算單位。不同的塑膠因結構密度比不同，所以要選產品凈重量含水口對比注塑機有效射出量的不大于80％且不小于20％為適合機型;

三、產品度說，塑膠產品的度直接關系到機器的選購與配置要求，比如說工程類塑膠得一定選用合金螺桿與料管，螺桿長徑比L/D得超過20倍以上，才能達到良好的塑化標準和要求。應產品的精密要求可選用比壓＋比流或是半閉環(huán)式或全閉環(huán)油路控制等;

四、鎖模力此為注塑面至關重要的一部份，鎖模力以單位噸表示（T），選擇鎖模力的標準以塑膠產品的長*寬*不同塑膠的內應阻力