對于一些新手來講，二手注塑機(jī)開停機(jī)前需要注意什么?在這里具體解析下：

二手注塑機(jī)作動油之檢查：確定作動油油量是否介于油量表界限和界限之間。曲手潤滑之自動注油器油量是否適當(dāng)。

冷卻水之檢查：確定冷卻水管路系統(tǒng)均無漏水現(xiàn)象，及水量是否充足，以保持正常冷卻效果。

溫度開啟及檢查：確定干燥機(jī)、料管、模具上之電熱是否正常，尤其料管之溫度必須完全達(dá)到所設(shè)定之溫度，方可做射出、松退及絞料之動作。

一般螺桿式二手注塑機(jī)的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過一定時間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料，以及保 證制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是二手注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。

立式注塑機(jī)選購的五個標(biāo)準(zhǔn)：

1. 是否具有了國家機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品和質(zhì)量認(rèn)證的相關(guān)證書。

2. 選擇知名度高和口碑良好的品牌。這類品牌通常都是公認(rèn)的好品牌。

3. 重要零部件的生產(chǎn)技術(shù)是否先進(jìn)。有些零部件是往往是機(jī)器的核心部位，比如液壓泵、液壓馬達(dá)、液壓閥等都是非常重要的部件，而且也很值錢。優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)這些零部件時采用生產(chǎn)技術(shù)一般都是引進(jìn)的國外的先進(jìn)技術(shù)。這也是我們在挑選注塑機(jī)廠家時要特別注意的一點(diǎn)。

4. 噪音低、可靠性高、環(huán)保節(jié)能的注塑機(jī)一般很受用戶的歡迎。選這類產(chǎn)品肯定不會出錯。

立式注塑機(jī)螺桿是什么損壞的原因。

1. 原料塑化時溫度低。

2. 原料中混入金屬異物或原料中雜質(zhì)多。

3. 螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)時間過長。

4. 制造螺桿材料選擇不合理。

5. 螺桿制造精度低，螺紋工作面熱處理硬度低。