購買二手注塑機要注意哪些選型問題?

首先，二手注塑機選對大小。我們可以根據(jù)模具的大小尺寸來對機器的各種尺寸進行觀察，這樣才能夠確保我們的模具是可以很好的被放在機器里面的。一般而言模具厚度的大小需要維持在機器模厚之間。不僅要讓模具能夠在機器中放的下，同時也應該拿得出才行，可保證我們能夠讓成品給取出來。

選購注塑機需從優(yōu)質(zhì)廠家入手，而安裝同樣需要專業(yè)隊伍，只有這樣才能確保設備在運行穩(wěn)定性上有更好的表現(xiàn)，所以說一定要從更合理的角度來進行處置，確保能夠終獲得更好的性能穩(wěn)定性，帶來的效益也會更好，所以說一定要引起重視才好。

當今在工業(yè)行業(yè)中使用立式注塑機占據(jù)之比例非常高，這一點也于跟時代的發(fā)展需求有一定的關(guān)聯(lián)性的，但于對于立式注塑機的使用還有很多細節(jié)于需要了解注意的，就比如在開機之前要注意的事項這點就非常重要。對這方面進行一定的了解，對于立式注塑機的使用還還有一定的好處的！

一般螺桿式二手注塑機的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內(nèi)，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機器進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過一定時間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補充物料，以及保 證制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是二手注塑機的關(guān)鍵部件。