二手注塑機(jī)活動(dòng)機(jī)件檢查：凡是機(jī)器上每個(gè)活動(dòng)機(jī)件都需加以適當(dāng)潤(rùn)滑，并將活動(dòng)部位之雜質(zhì)、灰塵等拭去，保持活動(dòng)磨擦面的光滑清潔，并且不可將工具放在活動(dòng)部位上，以防止機(jī)器操作時(shí)毀損。

低壓關(guān)模裝置之檢查：正確的調(diào)整低壓關(guān)模裝置，以確保模具。

二手注塑機(jī)門及導(dǎo)桿之檢查：確定門之開啟、關(guān)閉是否正常，門與各極限開關(guān)及泄壓閥之接觸是否正常。確認(rèn)導(dǎo)桿之位置是否適當(dāng)及是否鎖緊。前后操作箱上之紅色緊急停止按鈕是否正常作用，以確保使用者之。

潤(rùn)滑裝置之檢查：黃油嘴油量是否充裕、注油器之時(shí)間設(shè)定是否適當(dāng)、注油裝置的管路是否暢通。

二手注塑機(jī)檢查其它條件：對(duì)各種設(shè)定之溫度、壓力、速度、時(shí)間、距離等是否適當(dāng)。

空車運(yùn)轉(zhuǎn)之檢查：可以較低的壓力進(jìn)行全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，使其空車運(yùn)轉(zhuǎn)約10~30分鐘，待有一持續(xù)之穩(wěn)定條件后，即可正式操作。

產(chǎn)生異音之檢查：記錄正常操作聲響及油壓泵浦之聲響，則能測(cè)知過濾器阻塞、吸風(fēng)、內(nèi)部磨損等異?，F(xiàn)象，電磁閥之嗡嗡聲與其內(nèi)部軸心之雜質(zhì)有關(guān)，繼電器和電磁接觸器之嗡嗡聲，則顯示有臟物和灰塵存在于接觸點(diǎn)之間。檢查各項(xiàng)異音的發(fā)生原因，對(duì)于損害之預(yù)防將是一大幫助。

對(duì)塑料制品的評(píng)價(jià)主要有三個(gè)方面：

１.外觀質(zhì)量，包括完整性、顏色、光澤等；

２.是尺寸和相對(duì)位置間的準(zhǔn)確性；

３.是與用途相應(yīng)的物理性能、化學(xué)性能、電性能等。這些質(zhì)量要求又根據(jù)制品使用場(chǎng)合的不同，要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的設(shè)計(jì)、制造精度和磨損程度等方面。但事實(shí)上，塑料加工廠的技術(shù)人員往往苦于面對(duì)用工藝手段來(lái)彌補(bǔ)模具缺陷帶來(lái)的問題而成效不大的困難局面。

生產(chǎn)過程中工藝的調(diào)節(jié)是提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量的必要途徑。由于二手注塑機(jī)周期本身很短，如果工藝條件掌握不好,廢品就會(huì)源源不絕。在調(diào)整工藝時(shí)一次只改變一個(gè)條件，多觀察幾回，如果壓力、溫度、時(shí)間統(tǒng)統(tǒng)一起調(diào)的話，很易造成混亂和誤解，出了問題也不知道是何道理。調(diào)整工藝的措施、手段是多方面的。例如：解決制品注不滿的問題就有十多個(gè)可能的解決途徑，要選擇出解決問題癥結(jié)的一、二個(gè)主要方案，才能真正解決問題。此外，還應(yīng)注意解決方案中的辨證關(guān)系。比如：制品出現(xiàn)了凹陷，有時(shí)要提高料溫，有時(shí)要降低料溫；有時(shí)要增加料量，有時(shí)要減少料量。要承認(rèn)逆向措施的解決問題的可行性。

立式注塑機(jī)螺桿損壞原因及拆卸、維修方法：

1. 立式注塑機(jī)螺桿的工作面如果有輕微磨損或劃傷痕跡，可用油石或細(xì)砂布研磨、修光損傷部位。

2. 螺桿的工作表面有嚴(yán)重磨損、傷痕溝較深時(shí)，應(yīng)檢查分析螺桿磨損原因，排除故障，以避免再次出現(xiàn)類似現(xiàn)象，然后對(duì)較深的傷痕溝進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)。

如果整個(gè)螺桿的螺紋磨損嚴(yán)重，螺桿與機(jī)筒的配合間隙增大，工作時(shí)出現(xiàn)熔料漏流增大、注塑量不穩(wěn)定時(shí)，螺桿的螺紋外圓應(yīng)熱噴涂耐磨合金，然后根據(jù)機(jī)筒內(nèi)徑的實(shí)際尺寸，按零件的配合間隙要求進(jìn)行螺桿磨削。

如果機(jī)筒磨損嚴(yán)重，修復(fù)后內(nèi)孔直徑增大，螺桿的噴涂后修磨已經(jīng)不能滿足機(jī)筒與螺桿的配合間隙尺寸要求，則螺桿應(yīng)進(jìn)行重新制造。螺桿的螺紋外徑加工，應(yīng)根據(jù)兩零件的配合間隙要求，參照機(jī)筒的實(shí)際內(nèi)孔直徑加工。