當(dāng)然，對于二手注塑機的潤滑我們可以按運動方式分別遵循機械設(shè)備、液壓設(shè)備和電加熱設(shè)備潤滑的通則進行，但有些部件(如注射部件及變速箱等)就需綜合考慮，采用混合潤滑的方法。

立式注塑機螺桿拆卸時應(yīng)使用專用工具，不許用重錘敲擊，具體拆卸步驟如下。

1. 拆卸噴嘴及噴嘴和機筒間的連接件。

2. 把螺桿后部鍵連接處與驅(qū)動軸分離。

3. 拆卸連接法蘭，撥動螺桿前移。

4. 當(dāng)螺桿頭部露出機筒時，立即拆卸螺桿頭連接螺紋（注意：此處螺紋一般多數(shù)為左旋）。

5. 拆卸螺桿上的止逆環(huán)和密封環(huán)。

6. 拆卸下來的噴嘴、止逆環(huán)、密封環(huán)和螺桿，應(yīng)立即趁熱用銅刷、鏟類工具清理各部位殘料。

特殊難清理的黏料，應(yīng)放在烘箱中加熱，溫度為能使料軟化的溫度，然后再清除殘料。

7. 把螺桿上的各零件組裝在一起，各螺紋連接部位要涂二硫化鉬耐熱脂，以方便下次拆卸。

8. 立式注塑機，暫不使用的螺桿在表面清潔后要涂防護油，包好、吊掛在通風(fēng)處。立式注塑機螺桿的修復(fù)與更換。

1. 立式注塑機螺桿的工作面如果有輕微磨損或劃傷痕跡，可用油石或細砂布研磨、修光損傷部位。

2. 螺桿的工作表面有嚴重磨損、傷痕溝較深時，應(yīng)檢查分析螺桿磨損原因，排除故障，以避免再次出現(xiàn)類似現(xiàn)象，然后對較深的傷痕溝進行補焊修復(fù)。

立式注塑機一般由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等組成。立式注塑機是塑料加工業(yè)中普遍使用的設(shè)備之一，通常它要長時間工作，當(dāng)立式注塑機在長時間使用中，為了確保立式注塑機工作的性能穩(wěn)定，我們經(jīng)常會不定期的觀察和檢修。

立式注塑機檢修要注意哪些方面呢？需要注意以下幾點：

1.必須斷開一切電源。

2.立式注塑機的拆裝必須由專業(yè)的維修員去執(zhí)行，針對于不同的立式注塑機，相對應(yīng)的型號也有所不同。設(shè)備的結(jié)構(gòu)也會跟著機型的不同而有所改變，所以專業(yè)的維修員必須是指同款立式注塑機的維修員才能進行設(shè)備的拆裝，在需要拆裝機器之前，必須要根據(jù)相關(guān)的資料說明來了解設(shè)備基本結(jié)構(gòu)，先定制一套合理的方案，然后再進行拆裝。

3.在進水后的短時刻內(nèi)，將I/O電腦主機板上面的電池取下，因為I/O板在電池沒有取下的情況下，單個元件仍處于通電狀況，這樣會加快這些元件的生銹和腐蝕的程度，將會添加元件修理的難度和修理費用。

4.將整個點箱內(nèi)電氣元件拆下（服務(wù)人員操作）用酒精清洗，有必要的話要將零件分化清洗，包含I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、溝通接觸器、空氣開關(guān)、軸流風(fēng)機等；

5.使用現(xiàn)場枯燥料斗將一切元件充沛枯燥，可將分化清洗潔凈后的元件分層放入枯燥料斗中，枯燥溫度在50~70℃，枯燥時刻8~10小時，測驗其絕緣電阻值是否符合要求（一般用200K檔丈量），判斷是否徹底枯燥。

6.出于實際操作的需要，專業(yè)的工具配置也是不可缺少的。在制定的方案中如果出現(xiàn)不對勁的地方，出了什么異常，那時候一定要保持冷靜，先休息一下，然后按照科學(xué)的解決辦法，一個小問題一個小問題這樣慢慢解決。而不是用沖動的心態(tài)去解決這個問題。如果這樣只會讓問題加劇。

7.后需要注意的是，在拆裝的過程中，被拆裝下來的零部件等相關(guān)配件，需要合理有序的進行放置，避免再造成不必要的麻煩。