眾所周知，注射成型機加熱塑料，對熔融的塑料施加高壓，使其被噴射出來，用模腔填充,也就是說，熱塑性塑料或熱固性塑料被用來將各種形狀的塑料制品制成主要的成型設(shè)備。

那么，對于一些新手來說，在注射成型機開始和停止之前，我應(yīng)該注意什么呢？下面是編輯的具體分析：

1.運動油的檢查：確定活動油量是否在油表的小極限和限值之間。彎曲手潤滑的自動噴油器的油量是否合適。

2.冷卻水的檢查：確定冷卻水管道系統(tǒng)中不存在泄漏現(xiàn)象，以及水量是否足以維持正常的冷卻效果。

3.溫度開啟和檢查：確定烘干機、物料管和結(jié)晶器上的電熱是否正常，尤其是在物料管的溫度必須完全達(dá)到設(shè)定溫度的情況下，才能進行打靶、松開和絞車的操作。

在設(shè)定注塑參數(shù)、開模和模鎖行程、模具低壓保護等方面，都有一個理想的變速過程來保證模具的運行。首先，將低壓保護壓力設(shè)置為0，將注塑機設(shè)置為低壓手動，反復(fù)關(guān)閉模具低壓需要設(shè)定的位置，以小低壓一次增加1%，直到低壓模具鎖定到高壓為止，此時的壓力是所需的低壓保護壓力。

泵浦敞開之后，低液位指示燈是亮的，但泵浦卻不發(fā)動，這是怎么回事？

或許原因：油箱熱繼煤油缺乏，補水壓力缺乏(2KGF/CM2)，低壓值設(shè)定高于正常值。

解決辦法：往油箱里加注熱煤油，一直加，加到聽到報警聲為止；加大補水壓力，一直加，加到中止為止；后，重新對低壓壓力開關(guān)進行設(shè)定。

各大廠家供給的注塑機有多種類型，譬如，立式、臥式、全電式等等類型。然而依據(jù)加工塑料制品的類型又可以分為雙色、多色、及兩板等等，所以說需求依據(jù)實際情況來更好挑選，終究取得的質(zhì)量保證也會更好提升，終究取得的可靠性也會更好。

當(dāng)然正是因為注塑機類型很多，那么作為客戶在選購時必定要注意，挑選與實際運用相匹配的類型。無論是大型設(shè)備，仍是小型設(shè)備，都有必要要保證質(zhì)量優(yōu)先的前提，終究可以帶來的可靠性也會更好，所以說需求依據(jù)實際情況來進行挑選，終究尋求的質(zhì)量感也會大幅度提升，這才是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，取得的可靠性也會更好一些。