溫度升高會讓油的粘度發(fā)生下降。如果出現(xiàn)這樣一種情況，那么它會讓注塑機(jī)所有系統(tǒng)功能都會發(fā)生下降。因?yàn)檎扯认陆?，那么潤滑部位的零部件磨損度也會大大增加，讓磨損出現(xiàn)加劇的問題。溫度過高讓橡膠結(jié)構(gòu)的部位件受損。因?yàn)槿绻麥囟忍叩脑?，那么橡膠的老化速度回加快，這樣它的密封性能降低，使用壽命也會降低，泄露事故發(fā)生。溫度過高，也可能是因?yàn)楣艿腊l(fā)生了堵塞造成的，比如說會有過濾網(wǎng)的堵塞以及冷卻塔的堵塞等等。

其實(shí)一體化塑料制造技術(shù)是指在模具內(nèi)裝入先前準(zhǔn)備的材質(zhì)，然后注入塑料樹脂，熔融材料等待固化后，這種成形工法就叫制成一體化產(chǎn)品，特別是利用了樹脂的絕緣性和金屬的道電性的組合，制成的成型品能滿足電氣產(chǎn)品的基本機(jī)能。對于剛性成型品、橡膠密封墊板上的彎曲彈性成型品，通過基體上注塑成型制成一體化產(chǎn)品后，可省去排列密封圏的復(fù)雜作業(yè)，使得后工序的自動化組合更容易。

由于我國經(jīng)過幾十年的制造發(fā)展，在工業(yè)制造領(lǐng)域早已不是當(dāng)年的來料加工的生產(chǎn)模式，越來越多的生產(chǎn)廠家通過轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的變化，特別是在機(jī)械注塑機(jī)這一行業(yè)，更是從以前購買國外的臥式注塑機(jī)到自己生產(chǎn)制造，再到現(xiàn)在的通過研發(fā)，創(chuàng)新，生產(chǎn)出自己的一體化臥式注塑機(jī)，通過三步跨越式的發(fā)展，其注塑機(jī)制造技術(shù)已經(jīng)達(dá)到先進(jìn)國家的水平。

一般情況下的注塑機(jī)都是由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達(dá)動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等組成的！

但是，在那么多的系統(tǒng)當(dāng)中至關(guān)重要的就是合模系統(tǒng)了！為什么呢？

因?yàn)橐坏┖夏Ｏ到y(tǒng)無法正常運(yùn)作的時(shí)候注塑機(jī)就開始崩潰或者出現(xiàn)其他的問題了！

合模系統(tǒng)主要是保證模具閉合、開啟及頂出制品。

當(dāng)然了、同時(shí)也是在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力、以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀！

特別是立式注塑機(jī)的合模系統(tǒng)比較復(fù)雜而且重要！立式注塑機(jī)的合模系統(tǒng)還有很多的分系統(tǒng)！