當(dāng)全自動(dòng)注塑機(jī)的注射過(guò)程完成時(shí)，整個(gè)型腔內(nèi)充滿了熔體。此時(shí)，注射螺桿已移至前面位置。由于自動(dòng)注塑機(jī)的低溫模具的冷卻作用，注射腔內(nèi)的熔體收縮。為了生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，防止熔體在型腔內(nèi)回流，補(bǔ)償產(chǎn)品的收縮，并壓注射壓力圓筒。

必須保持一定的壓力，不斷地推動(dòng)螺桿，并對(duì)模具中的熔體施加壓力，直到熔體冷卻并在澆口處密封為止。此時(shí)，熔體上的壓力被稱為保持壓力，也稱為螺桿的二次壓力。當(dāng)壓力保持時(shí)，由于進(jìn)料的原因，螺桿稍微向前移動(dòng)。

當(dāng)自動(dòng)注射成型機(jī)的熔融材料失去回流進(jìn)入模具腔門的可能性時(shí)，可以消除內(nèi)部壓力(關(guān)閉高壓液壓缸也可以刪除)(即門關(guān)閉)，注射筒可以用來(lái)冷卻和塑造產(chǎn)品的死亡。

在設(shè)定注塑參數(shù)、開模和模鎖行程、模具低壓保護(hù)等方面，都有一個(gè)理想的變速過(guò)程來(lái)保證模具的運(yùn)行。首先，將低壓保護(hù)壓力設(shè)置為0，將注塑機(jī)設(shè)置為低壓手動(dòng)，反復(fù)關(guān)閉模具低壓需要設(shè)定的位置，以小低壓一次增加1%，直到低壓模具鎖定到高壓為止，此時(shí)的壓力是所需的低壓保護(hù)壓力。

在我們的日常日子中，許多遍地可見(jiàn)的工具都是模具做出來(lái)的，而模具發(fā)生的編制有許多種。注塑是財(cái)產(chǎn)產(chǎn)物出產(chǎn)造型的編制之一，通過(guò)進(jìn)程注塑機(jī)完成，所以注塑機(jī)的操作很是廣泛。石家莊注塑機(jī)是塑料加工財(cái)產(chǎn)中操作量的加工機(jī)械之一，不單有大批的產(chǎn)物可用注塑機(jī)直接出產(chǎn)，而且大批的塑料產(chǎn)物也只能用注塑機(jī)出產(chǎn)加工，這是注塑機(jī)為較著的優(yōu)勢(shì)。

各大廠家供給的注塑機(jī)有多種類型，譬如，立式、臥式、全電式等等類型。然而依據(jù)加工塑料制品的類型又可以分為雙色、多色、及兩板等等，所以說(shuō)需求依據(jù)實(shí)際情況來(lái)更好挑選，終究取得的質(zhì)量保證也會(huì)更好提升，終究取得的可靠性也會(huì)更好。

當(dāng)然正是因?yàn)樽⑺軝C(jī)類型很多，那么作為客戶在選購(gòu)時(shí)必定要注意，挑選與實(shí)際運(yùn)用相匹配的類型。無(wú)論是大型設(shè)備，仍是小型設(shè)備，都有必要要保證質(zhì)量?jī)?yōu)先的前提，終究可以帶來(lái)的可靠性也會(huì)更好，所以說(shuō)需求依據(jù)實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行挑選，終究尋求的質(zhì)量感也會(huì)大幅度提升，這才是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，取得的可靠性也會(huì)更好一些。