在使用小型注塑機的時候，液壓系統(tǒng)出現(xiàn)高溫，那么有三種情況。一：因為油泵受損，這樣內(nèi)部的零部件在工作狀態(tài)下高速轉(zhuǎn)動的時候遭受了磨損而帶來高熱；二：壓力在進行調(diào)節(jié)的時候出錯，液壓系統(tǒng)如果長期處于一種高壓狀態(tài)的話，那么過熱問題自然而然也就產(chǎn)生了；三：油壓原件出現(xiàn)了內(nèi)部的泄漏，這是后一種可能性。那么哪些情況會導致這種狀況呢？比如說密封圈受損，或是方向閥出現(xiàn)損壞的話，都會讓高壓進行流通的時候帶來熱量，熱量集聚的過多，自然而言也就會有油溫過高的問題了。

先不說遠方面的分析，就分析就近的，廣東發(fā)達的工業(yè)區(qū)就是在東莞，而且東莞是多機械生產(chǎn)家以及產(chǎn)品的研發(fā)，制作的源產(chǎn)地。

關(guān)于節(jié)能注塑機主要分布使用分析可能更加直接的調(diào)查到關(guān)于注塑機的使用方式的改變以及產(chǎn)品更進一步的改變策劃。

關(guān)于節(jié)能注塑機主要分布使用了解到一半情況下的注塑機都是使用于模具以及數(shù)控極其廣泛，而更多人使用注塑機的都是一些大型的工業(yè)廠家，這樣的分析可以了解到注塑機的未來發(fā)展以及趨勢的區(qū)分，這樣的話可以了解到關(guān)于注塑機中有感染力的是節(jié)能注塑機的使用還是臥式注塑機的使用！

由于我國經(jīng)過幾十年的制造發(fā)展，在工業(yè)制造領(lǐng)域早已不是當年的來料加工的生產(chǎn)模式，越來越多的生產(chǎn)廠家通過轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)了質(zhì)的變化，特別是在機械注塑機這一行業(yè)，更是從以前購買國外的臥式注塑機到自己生產(chǎn)制造，再到現(xiàn)在的通過研發(fā)，創(chuàng)新，生產(chǎn)出自己的一體化臥式注塑機，通過三步跨越式的發(fā)展，其注塑機制造技術(shù)已經(jīng)達到先進國家的水平。

一般情況下的注塑機都是由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等組成的！

但是，在那么多的系統(tǒng)當中至關(guān)重要的就是合模系統(tǒng)了！為什么呢？

因為一旦合模系統(tǒng)無法正常運作的時候注塑機就開始崩潰或者出現(xiàn)其他的問題了！

合模系統(tǒng)主要是保證模具閉合、開啟及頂出制品。

當然了、同時也是在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力、以抵抗熔融塑料進入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀！

特別是立式注塑機的合模系統(tǒng)比較復(fù)雜而且重要！立式注塑機的合模系統(tǒng)還有很多的分系統(tǒng)！