當(dāng)全自動注塑機的注射過程完成時，整個型腔內(nèi)充滿了熔體。此時，注射螺桿已移至前面位置。由于自動注塑機的低溫模具的冷卻作用，注射腔內(nèi)的熔體收縮。為了生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，防止熔體在型腔內(nèi)回流，補償產(chǎn)品的收縮，并壓注射壓力圓筒。

必須保持一定的壓力，不斷地推動螺桿，并對模具中的熔體施加壓力，直到熔體冷卻并在澆口處密封為止。此時，熔體上的壓力被稱為保持壓力，也稱為螺桿的二次壓力。當(dāng)壓力保持時，由于進料的原因，螺桿稍微向前移動。

當(dāng)自動注射成型機的熔融材料失去回流進入模具腔門的可能性時，可以消除內(nèi)部壓力(關(guān)閉高壓液壓缸也可以刪除)(即門關(guān)閉)，注射筒可以用來冷卻和塑造產(chǎn)品的死亡。

在設(shè)定注塑參數(shù)、開模和模鎖行程、模具低壓保護等方面，都有一個理想的變速過程來保證模具的運行。首先，將低壓保護壓力設(shè)置為0，將注塑機設(shè)置為低壓手動，反復(fù)關(guān)閉模具低壓需要設(shè)定的位置，以小低壓一次增加1%，直到低壓模具鎖定到高壓為止，此時的壓力是所需的低壓保護壓力。

在我們的日常日子中，許多遍地可見的工具都是模具做出來的，而模具發(fā)生的編制有許多種。注塑是財產(chǎn)產(chǎn)物出產(chǎn)造型的編制之一，通過進程注塑機完成，所以注塑機的操作很是廣泛。石家莊注塑機是塑料加工財產(chǎn)中操作量的加工機械之一，不單有大批的產(chǎn)物可用注塑機直接出產(chǎn)，而且大批的塑料產(chǎn)物也只能用注塑機出產(chǎn)加工，這是注塑機為較著的優(yōu)勢。

各大廠家供給的注塑機有多種類型，譬如，立式、臥式、全電式等等類型。然而依據(jù)加工塑料制品的類型又可以分為雙色、多色、及兩板等等，所以說需求依據(jù)實際情況來更好挑選，終究取得的質(zhì)量保證也會更好提升，終究取得的可靠性也會更好。

當(dāng)然正是因為注塑機類型很多，那么作為客戶在選購時必定要注意，挑選與實際運用相匹配的類型。無論是大型設(shè)備，仍是小型設(shè)備，都有必要要保證質(zhì)量優(yōu)先的前提，終究可以帶來的可靠性也會更好，所以說需求依據(jù)實際情況來進行挑選，終究尋求的質(zhì)量感也會大幅度提升，這才是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，取得的可靠性也會更好一些。