立式注塑機氧化穩(wěn)定性是液壓油的化學(xué)性質(zhì)之一。決定液壓油壽命的主要因素就是氧化，即氧化會產(chǎn)生木焦油等不可溶物。這些不可溶物會造成液壓系統(tǒng)的污染，并出現(xiàn)液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔等問題，后液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障。

泵浦敞開之后，低液位指示燈是亮的，但泵浦卻不發(fā)動，這是怎么回事？

或許原因：油箱熱繼煤油缺乏，補水壓力缺乏(2KGF/CM2)，低壓值設(shè)定高于正常值。

解決辦法：往油箱里加注熱煤油，一直加，加到聽到報警聲為止；加大補水壓力，一直加，加到中止為止；后，重新對低壓壓力開關(guān)進(jìn)行設(shè)定。

低壓注塑機用的原材料跟傳統(tǒng)的普通注塑機是不一樣的，低壓注塑機沒有螺桿裝置，因為低壓注塑用的熱熔膠粘度非常低，流行性好，不需要用螺桿擠出，只需要通過膠缸加熱融化后通過齒輪泵注塑，然后冷卻成形即可。傳統(tǒng)的注塑機就算將壓力調(diào)到跟低壓注塑一樣，由于材料粘度大，流動性差，直接注塑會出來會導(dǎo)致注膠不充分，也就是我們大家所說的缺膠現(xiàn)象。另外低壓注塑材料的粘接性能也是傳統(tǒng)的工藝塑料無法比擬的。

打針成型是一個循環(huán)的進(jìn)程，每一周期首要包括：定量加料—熔融塑化—施壓打針—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個循環(huán)。

注塑機操作項目：注塑機操作項目包括操控鍵盤操作、電器操控體系操作和液壓體系操作三個方面。分別進(jìn)行打針進(jìn)程動作、加料動作、打針壓力、打針?biāo)俣取㈨敵鲂褪降奶暨x，料筒各段溫度的監(jiān)控，打針壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。