如果注塑機的溫度升高的話，那么這種情況下給我們產(chǎn)生的危害還是非常多的。比如說它能夠給讓機器發(fā)生變形的問題。因為液壓部位其熱脹系數(shù)如果不同的話，那么它的間隙也會相應的發(fā)生變化，這樣會有系統(tǒng)動作失靈的可能，而且液壓系統(tǒng)自身傳動的度自然也會影響，機器的工作質量下降。

按照我國目前的經(jīng)濟發(fā)展速度，中國機械行業(yè)當中，已經(jīng)有大型的國內注塑機制造商開始在國際的并購發(fā)展之路，這也是注塑機廠家在經(jīng)過二十幾年的發(fā)展與積累，既將爆發(fā)迎來新的增長速度，雖然國內制造商，資金雄厚，實力雄厚，但是在研發(fā)，創(chuàng)新等領域，仍然是弱的一個環(huán)節(jié)，特別是在一些高端精密的零部件，還得通過進口，嚴重影響了本土注塑機企業(yè)的自主創(chuàng)新發(fā)展之路。

其實一體化塑料制造技術是指在模具內裝入先前準備的材質，然后注入塑料樹脂，熔融材料等待固化后，這種成形工法就叫制成一體化產(chǎn)品，特別是利用了樹脂的絕緣性和金屬的道電性的組合，制成的成型品能滿足電氣產(chǎn)品的基本機能。對于剛性成型品、橡膠密封墊板上的彎曲彈性成型品，通過基體上注塑成型制成一體化產(chǎn)品后，可省去排列密封圏的復雜作業(yè)，使得后工序的自動化組合更容易。

一般情況下的注塑機都是由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等組成的！

但是，在那么多的系統(tǒng)當中至關重要的就是合模系統(tǒng)了！為什么呢？

因為一旦合模系統(tǒng)無法正常運作的時候注塑機就開始崩潰或者出現(xiàn)其他的問題了！

合模系統(tǒng)主要是保證模具閉合、開啟及頂出制品。

當然了、同時也是在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力、以抵抗熔融塑料進入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀！

特別是立式注塑機的合模系統(tǒng)比較復雜而且重要！立式注塑機的合模系統(tǒng)還有很多的分系統(tǒng)！