從2008年全球銷售額上來看，德國生產(chǎn)的出于世界只收，其出口的額度也非常之高，不得不說德國處于優(yōu)勢地位。其次意大利國家以及日本國家的大型注塑機分別排列在第二位和第三位，而美國的出口額每年都呈現(xiàn)一個下降的趨勢。

經(jīng)過多年科技創(chuàng)新和技術(shù)上的引進，讓中國的注塑行業(yè)也在不斷進步之中，從現(xiàn)在來看，其科技水平也和一些發(fā)達國家處于相平衡的程度。從近的幾年來，中國在注塑行業(yè)的發(fā)展的確有了很大的進步，而在未來的發(fā)展前景上，會有越來越大的進步。

溫度升高會讓油的粘度發(fā)生下降。如果出現(xiàn)這樣一種情況，那么它會讓注塑機所有系統(tǒng)功能都會發(fā)生下降。因為粘度下降，那么潤滑部位的零部件磨損度也會大大增加，讓磨損出現(xiàn)加劇的問題。溫度過高讓橡膠結(jié)構(gòu)的部位件受損。因為如果溫度太高的話，那么橡膠的老化速度回加快，這樣它的密封性能降低，使用壽命也會降低，泄露事故發(fā)生。溫度過高，也可能是因為管道發(fā)生了堵塞造成的，比如說會有過濾網(wǎng)的堵塞以及冷卻塔的堵塞等等。

其實一體化塑料制造技術(shù)是指在模具內(nèi)裝入先前準(zhǔn)備的材質(zhì)，然后注入塑料樹脂，熔融材料等待固化后，這種成形工法就叫制成一體化產(chǎn)品，特別是利用了樹脂的絕緣性和金屬的道電性的組合，制成的成型品能滿足電氣產(chǎn)品的基本機能。對于剛性成型品、橡膠密封墊板上的彎曲彈性成型品，通過基體上注塑成型制成一體化產(chǎn)品后，可省去排列密封圏的復(fù)雜作業(yè)，使得后工序的自動化組合更容易。

一般情況下的注塑機都是由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等組成的！

但是，在那么多的系統(tǒng)當(dāng)中至關(guān)重要的就是合模系統(tǒng)了！為什么呢？

因為一旦合模系統(tǒng)無法正常運作的時候注塑機就開始崩潰或者出現(xiàn)其他的問題了！

合模系統(tǒng)主要是保證模具閉合、開啟及頂出制品。

當(dāng)然了、同時也是在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力、以抵抗熔融塑料進入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀！

特別是立式注塑機的合模系統(tǒng)比較復(fù)雜而且重要！立式注塑機的合模系統(tǒng)還有很多的分系統(tǒng)！