大理石結(jié)晶粉是一種結(jié)晶粉，主要成份為鈣鎂鹽，化學(xué)性質(zhì)較不穩(wěn)定，經(jīng)過翻新拋光后，為了增加表面硬度而采取的工藝 ( 玻璃質(zhì)化 Vitrification)，目的是固化表面分子結(jié)構(gòu)、增加耐磨度、加強(qiáng)大理石表面硬度。大理石結(jié)晶粉可將大理石表面的碳酸鈣分解并使游離出石材結(jié)構(gòu)，隨后藉由結(jié)晶粉中的活性離子與表面溶離的鈣離子反應(yīng)，產(chǎn)生堅(jiān)硬致密的鈣化結(jié)晶物。因此結(jié)晶后表層會(huì)較具耐磨耗性且不易刮傷。若處理得宜，其晶化表層結(jié)晶狀況致密良好時(shí)，對(duì)石材光澤度提高及防污，防水性亦產(chǎn)生一定效果。

石材結(jié)晶粉特點(diǎn)：

1、保養(yǎng)后石材表面整體均勻、清澈，有鏡面的感覺，顯現(xiàn)出石材原有的天然色澤。硬度高，不易劃傷，一般硬物(或自然行走)不會(huì)對(duì)石材造成磨損。

2、石材結(jié)晶粉由多種納米材料調(diào)配而成，應(yīng)用在石材護(hù)理方面能產(chǎn)生雙重化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)使石材增亮、加硬、防護(hù)并具有防滑,防腳印、防劃傷的保護(hù)作用、是大理石理想的護(hù)理產(chǎn)品!

3、經(jīng)石材結(jié)晶粉處理后石材表面晶瑩剔透、色彩飽滿、光澤度高、油亮油亮。光澤度高，可達(dá)85-95度，基本達(dá)到新出廠石材的標(biāo)準(zhǔn)。

4、經(jīng)石材結(jié)晶粉處理后板面硬度提高、耐磨損,耐粉化、不易褪色;均勻、平整、光滑、天然清澈，有鏡面感覺,顯現(xiàn)石材天然色澤。石材表面干爽,不吸附塵埃,塵埃沙粒僅停留在表面,易于徹底清理。

5、使用石材結(jié)晶粉可以有效處理石材出現(xiàn)的各種病癥，延遲石材使用期限，使用成本低、效果好，避免了更換石材的麻煩。

影響拋光粉性能的指標(biāo)

（1）粉體的粒度大?。簺Q定了拋光精度和速度，常用多少目和粉體的平均粒度大小來。過篩的篩網(wǎng)目數(shù)能掌握粉體相對(duì)的粒度的值，平均粒度決定了拋光粉顆粒大小的整體水平。

（2）粉體莫氏硬度：硬度相對(duì)大的粉體具有較快的切削效果，同時(shí)添加一些助磨劑等等也同樣能提高切削效果；不同的應(yīng)用領(lǐng)域會(huì)有很大出入，包括自身加工工藝。

（3）粉體懸浮性：好的粉要求拋光粉要有較好的懸浮性，粉體的形狀和粒度大小對(duì)懸浮性能具有一定的影響，片形及粒度細(xì)些的拋光粉的懸浮性相對(duì)的要好一些，但不是決對(duì)的。拋光粉懸浮性能的提高也可通過加懸浮液（劑）來改善。

（4）粉體的晶型：粉體的晶型是團(tuán)聚在一起的單晶顆粒，決定了粉體的切削性、耐磨性及流動(dòng)性。粉體團(tuán)聚在一起的單晶顆粒在拋光過程中分離（破碎），使其切削性、耐磨性逐漸下降，不規(guī)則的六邊形晶型顆粒具有良好的切削性、耐磨性和流動(dòng)性。

（5）外觀顏色：原料中Pr的含量及灼燒溫度等因素有關(guān)，鐠含量越高，其粉體顯棕紅色。低鈰拋光粉中含有大量的鐠（鈰鐠料），使其顯棕紅色。高鈰拋光粉，灼燒溫度越高，其顯偏白粉色，溫度低（900度左右），其顯淡黃色。

按用途分類

固化劑按用途可分為常溫固化劑和加熱固化劑。環(huán)氧樹脂高溫固化時(shí)一般性能優(yōu)良，但是在土木建筑中使用的涂料和粘接劑等由于加熱困難，需要常溫固化；所以大都使用脂肪胺、脂環(huán)映以及聚酰胺等，尤其是冬季使用的涂料和粘接劑不得不與多異氰酸酯并用，或使用具有惡臭氣味的聚琉醇類。

至于中溫固化劑和高溫固化劑，則要以被著體的耐熱性以及固化物的耐熱性、粘接性和耐藥品性等為基準(zhǔn)來選擇。選擇重點(diǎn)為多胺和酸酐。由于酸酐固化物具有優(yōu)良的電性能，所以廣泛用于電子、電器方面。

脂肪族多胺固化物粘接性以及耐堿、耐水性均優(yōu)良。芳香族多胺在耐藥品性方面也是優(yōu)良的。由于氨基的氮元素與金屬形成氫鍵，因而具有優(yōu)良的防銹效果。胺質(zhì)量濃度愈高，防銹效果愈好。酸酐固化劑和環(huán)氧樹脂形成酯鍵，對(duì)有機(jī)酸和無機(jī)酸顯示了高的抵抗力，電性能一般也超過了多胺。