液壓油油質(zhì)

立式注塑機(jī)氧化穩(wěn)定性是液壓油的化學(xué)性質(zhì)之一。決定液壓油壽命的主要因素就是氧化，即氧化會(huì)產(chǎn)生木焦油等不可溶物。這些不可溶物會(huì)造成液壓系統(tǒng)的污染，并出現(xiàn)液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔等問(wèn)題，后液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障。

對(duì)于一些新手來(lái)說(shuō)，在注射成型機(jī)開始和停止之前，我應(yīng)該注意什么呢？下面是編輯的具體分析：

1.運(yùn)動(dòng)油的檢查：確定活動(dòng)油量是否在油表的小極限和限值之間。彎曲手潤(rùn)滑的自動(dòng)噴油器的油量是否合適。

2.冷卻水的檢查：確定冷卻水管道系統(tǒng)中不存在泄漏現(xiàn)象，以及水量是否足以維持正常的冷卻效果。

3.溫度開啟和檢查：確定烘干機(jī)、物料管和結(jié)晶器上的電熱是否正常，尤其是在物料管的溫度必須完全達(dá)到設(shè)定溫度的情況下，才能進(jìn)行打靶、松開和絞車的操作。

在設(shè)定注塑參數(shù)、開模和模鎖行程、模具低壓保護(hù)等方面，都有一個(gè)理想的變速過(guò)程來(lái)保證模具的運(yùn)行。首先，將低壓保護(hù)壓力設(shè)置為0，將注塑機(jī)設(shè)置為低壓手動(dòng)，反復(fù)關(guān)閉模具低壓需要設(shè)定的位置，以小低壓一次增加1%，直到低壓模具鎖定到高壓為止，此時(shí)的壓力是所需的低壓保護(hù)壓力。

在我國(guó)機(jī)械工業(yè)中，的能源消耗是注塑機(jī)的制造，占整個(gè)機(jī)械行業(yè)總消費(fèi)量的1/3，這給城市的環(huán)境保護(hù)和能源帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)。這也不利于整個(gè)行業(yè)未來(lái)的發(fā)展，只有節(jié)能，才是注塑機(jī)行業(yè)未來(lái)發(fā)展的。

節(jié)能并不是指以犧牲機(jī)械質(zhì)量和性能為代價(jià)的改進(jìn)，而是一種確保產(chǎn)品質(zhì)量和注塑機(jī)性能的改進(jìn)方法。這是一種可以實(shí)現(xiàn)普遍發(fā)展的有效節(jié)能方法，經(jīng)過(guò)近幾年的努力，德群機(jī)械終于開發(fā)出了一套新的節(jié)能系統(tǒng)，大大降低了能耗，受到廣大塑料企業(yè)的歡迎，紛紛前來(lái)查詢訂購(gòu)。

今后，注塑機(jī)行業(yè)必然與環(huán)境污染密不可分，只有降低能耗，保護(hù)環(huán)境，才是注塑機(jī)企業(yè)未來(lái)發(fā)展的。