當(dāng)全自動(dòng)注塑機(jī)的注射過程完成時(shí)，整個(gè)型腔內(nèi)充滿了熔體。此時(shí)，注射螺桿已移至前面位置。由于自動(dòng)注塑機(jī)的低溫模具的冷卻作用，注射腔內(nèi)的熔體收縮。為了生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，防止熔體在型腔內(nèi)回流，補(bǔ)償產(chǎn)品的收縮，并壓注射壓力圓筒。

必須保持一定的壓力，不斷地推動(dòng)螺桿，并對(duì)模具中的熔體施加壓力，直到熔體冷卻并在澆口處密封為止。此時(shí)，熔體上的壓力被稱為保持壓力，也稱為螺桿的二次壓力。當(dāng)壓力保持時(shí)，由于進(jìn)料的原因，螺桿稍微向前移動(dòng)。

當(dāng)自動(dòng)注射成型機(jī)的熔融材料失去回流進(jìn)入模具腔門的可能性時(shí)，可以消除內(nèi)部壓力(關(guān)閉高壓液壓缸也可以刪除)(即門關(guān)閉)，注射筒可以用來冷卻和塑造產(chǎn)品的死亡。

在設(shè)定注塑參數(shù)、開模和模鎖行程、模具低壓保護(hù)等方面，都有一個(gè)理想的變速過程來保證模具的運(yùn)行。首先，將低壓保護(hù)壓力設(shè)置為0，將注塑機(jī)設(shè)置為低壓手動(dòng)，反復(fù)關(guān)閉模具低壓需要設(shè)定的位置，以小低壓一次增加1%，直到低壓模具鎖定到高壓為止，此時(shí)的壓力是所需的低壓保護(hù)壓力。

注塑機(jī)行業(yè)的現(xiàn)狀和塑料機(jī)械行業(yè)的發(fā)展有著良好的基礎(chǔ)和優(yōu)勢(shì)。經(jīng)過50多年的發(fā)展，我國注塑機(jī)機(jī)械行業(yè)的科技實(shí)力、市場(chǎng)化程度和國際化程度有了明顯提高，生產(chǎn)制造能力不斷提高，已成為世界上的塑料機(jī)械制造國家。

特別是在國際金融危機(jī)的洗禮下，整個(gè)行業(yè)的國際競(jìng)爭(zhēng)力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力不斷增強(qiáng)，可持續(xù)發(fā)展的能力也在加快。隨著世界經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇，中國塑料機(jī)械行業(yè)將成為新一輪發(fā)展中的重要經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。

塑機(jī)維修工作的核心是故障的判定和故障的處理。它涉及知識(shí)面廣，復(fù)雜程度大，具有一定的深度（如綜合專業(yè)知識(shí)水平）。既要有機(jī)械設(shè)備維修基礎(chǔ)知識(shí)，又要有液壓維修基礎(chǔ)知識(shí)，也要有電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)。實(shí)在注塑機(jī)維修工作即艱辛，但又是不斷學(xué)習(xí)進(jìn)取的過程，只要把握注塑機(jī)的基本工作原理，把握基本工作方法，不論各種機(jī)型，萬變不離其宗，都能探索出一套維修工作程序來，以保證注塑機(jī)正常工作運(yùn)行。