隨著電力電纜埋地敷設(shè)工程的迅速發(fā)展，對電纜保護(hù)提出的更高要求，電纜保護(hù)套管是采用聚乙烯PE和優(yōu)質(zhì)鋼管經(jīng)過噴砂拋丸前處理、浸塑或涂裝、加溫固化工藝制作而成。它是保護(hù)電線和電纜常用的一種電絕緣管。因?yàn)榫哂薪^緣性能良好、化學(xué)穩(wěn)定性高、不生銹、不老化、可適應(yīng)苛刻環(huán)境而被廣泛得以應(yīng)用。 使用電纜保護(hù)套管保護(hù)電纜可以達(dá)到如下優(yōu)勢：1、良好的耐腐蝕，使用壽命長，可在潮 濕鹽堿地帶使用。2、阻燃、耐熱性好，可在130度高溫下長期使用而不變形，遇火不燃燒。3、強(qiáng)度高、剛度高。用在行車道下直埋無需加混凝土保護(hù)層，能輥快電纜工程建設(shè)進(jìn)度。4、電纜保護(hù)套管無論是管材還是管件都具有一定柔性，能抵御外界重壓和基礎(chǔ)沉降所引起的破壞。5、具有良好的抗外界信號(hào)干擾性能。6、內(nèi)壁光滑，不刮傷電纜。設(shè)計(jì)采用承插式的連接方式，方便安裝連接。接頭處加橡膠密封圈封既適應(yīng)熱脹冷縮，又防止泥砂進(jìn)入。

專用設(shè)備多

電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的專用生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。

電線電纜的制造工藝和專用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。新工藝要求，促進(jìn)新專用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來，新專用設(shè)備的開發(fā)，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專用設(shè)備，促進(jìn)了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

電纜材料

從某種意義上講，電線電纜制造行業(yè)是一個(gè)材料精加工和組裝的行業(yè)。一是材料用量巨大，線纜產(chǎn)品中的材料費(fèi)用要占制造總成本的80-90%;二是所用材料的類別、品種非常多，性能要求特別高，如導(dǎo)體用銅，要求銅的純度要在99.95%以上，有的產(chǎn)品要采用無氧高純銅;三是材料的選用會(huì)對制造工藝、產(chǎn)品的性能以及使用壽命起到?jīng)Q定性的影響。

同時(shí)，電線電纜制造企業(yè)的效益也與材料的選用、加工和生產(chǎn)管理中能否科學(xué)地節(jié)省材料密切相關(guān)。

因此，在設(shè)計(jì)電線電纜產(chǎn)品時(shí)必須與材料的選用同時(shí)進(jìn)行，一般采取選用幾種材料，通過工藝和與性能篩選試驗(yàn)后確定。

線纜產(chǎn)品用材料按其使用部位與功能、可分為導(dǎo)電材料、絕緣材料、填充材料、屏蔽材料、護(hù)層材料等。但其中有些材料是幾個(gè)結(jié)構(gòu)件通用的。尤其是熱塑性材料，如聚氯乙稀、聚乙烯等只要改變部分配方成份就可用在絕緣或護(hù)套上。

線纜產(chǎn)品制造中所用材料涉及的門類非常廣泛，品種規(guī)格(牌號(hào))特別多。

特性

CEF——乙丙橡膠絕緣氯丁橡膠護(hù)套，船用阻燃電力電纜。

CVV——聚氯乙烯絕緣，聚氯乙烯護(hù)套船用阻燃電力電纜。

氧艙電線常采用BV，BX，RV，RVV系列電線，其中：

BV——銅芯聚氯乙烯絕緣電線，長期允許溫度65℃，溫度-15℃，工作電壓交流500V，直流1000V，固定敷設(shè)于室內(nèi)、外，可明敷也可暗敷。

BX——銅芯橡皮絕緣線，使用溫度65℃，敷于室內(nèi)。

RV——聚氯乙烯絕緣單芯軟線，使用溫度65℃，使用溫度-15℃，工作電壓交流250V，直流500V，用作儀器和設(shè)備的內(nèi)部接線。

RVV——銅芯聚氯乙烯絕緣和護(hù)套軟電線，允許長期工作溫度105℃，工作電壓交流500V，直流1000V，用于潮濕，機(jī)械防護(hù)要求高，經(jīng)常移動(dòng)和彎曲的場合。