表面調(diào)整是鎂合金化成前關(guān)鍵的一道工序，在鎂及其合金表面活化后進(jìn)行。其作用是在被處理工件表面形成一種白色活性物質(zhì),使其在后面的無(wú)鉻皮膜化成處理時(shí)，能主動(dòng)吸附于工作表面，形成大量晶核，使成膜反應(yīng)快速進(jìn)行，同時(shí)又限制大晶體的生長(zhǎng)，因此生成的無(wú)鉻皮膜均勻細(xì)致,提高皮膜的各種性能。RC-283鎂合金表面調(diào)整劑是目前效果非常好的一種調(diào)整劑，不含有毒物質(zhì)。

1.鎂合金表面調(diào)整劑工藝特點(diǎn)：

2不含有毒物質(zhì)，完全環(huán)保，符合歐盟ROHS規(guī)定。

2能徹底去除工件表面的氧化層，以獲新鮮活化均一的金屬晶體表面；大大縮短無(wú)鉻皮膜成膜時(shí)間,使無(wú)鉻皮膜結(jié)晶細(xì)密。

2降低鎂合金無(wú)鉻皮膜劑消耗。

2提高鎂合金無(wú)鉻皮膜劑的結(jié)合力和耐蝕性。

2.鎂合金表面調(diào)整劑溶液組成及操作條件：

3．鎂合金表面調(diào)整劑配制溶液：

開缸時(shí)，在槽中加入所配溶液2/3的水。

加入所需份量的表面調(diào)整劑，空氣攪拌溶解，配備過(guò)濾機(jī)過(guò)濾。

加入純水至所需體積。

4.鎂合金表面調(diào)整劑設(shè)備需求

2項(xiàng)目要求

2槽體PP、PVC或高密度PE。

2掛具PP、PVC或316型不銹鋼。確保工件在槽液中垂直，相鄰兩塊板間隔至小是10mm。

2空氣攪拌主副槽要有適度、均勻的打氣攪拌。

2循環(huán)每小時(shí)3-4個(gè)循環(huán)。

2添加系統(tǒng)需要，加料泵材質(zhì)為PVC、PP或PE，可耐強(qiáng)堿。

2過(guò)濾系統(tǒng)連續(xù)循環(huán)過(guò)濾，用10μm過(guò)濾棉芯或過(guò)濾袋。

2抽風(fēng)需要。

2加熱系統(tǒng)需要。

5.鎂合金表面調(diào)整劑槽液分析與維護(hù)

取調(diào)整劑槽液2m于250ml的錐形瓶中，加純水50ml，酚酞3-5滴作指示劑，用0.3NH2SO4標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液由紅恰好變?yōu)闊o(wú)色為止，此時(shí)耗用的0.3NH2SO4標(biāo)準(zhǔn)溶液毫升數(shù)即為堿點(diǎn)。

控制范圍：堿點(diǎn)：11.5-15.0 調(diào)整方式：每點(diǎn)補(bǔ)加8-12g/L

6.鎂合金表面調(diào)整劑環(huán)保與

2為了避免產(chǎn)品對(duì)人及環(huán)境的危害，獲得產(chǎn)品的說(shuō)明書及環(huán)境保護(hù)說(shuō)明書是必要的。本公司產(chǎn)品的技術(shù)說(shuō)明書（MSDS）包含了這些說(shuō)明。

7.鎂合金表面調(diào)整劑質(zhì)保

2我公司為產(chǎn)品質(zhì)量提供在有效的法律范圍內(nèi)的責(zé)任擔(dān)保。

2客戶對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行再包裝后的產(chǎn)品質(zhì)量不在我公司的質(zhì)保范圍內(nèi)。

2在使用時(shí)，無(wú)論用戶有任何問(wèn)題，本公司技術(shù)服務(wù)人員將隨時(shí)解答。

8.鎂合金表面調(diào)整劑產(chǎn)品顏色及包裝

鎂合金調(diào)整A劑為白色顆粒狀堿性固體，用塑料袋包裝。包裝規(guī)格為25kg/pcs。

鎂合金調(diào)整B劑為無(wú)色或微黃色液體，用塑料桶包裝。包裝規(guī)格為25kg。