衡量注塑機的參數技術指標

1、射膠量——一次射出的PS體積或質量；

2、射膠速度——完成一次射膠所需要的時間；

3、熔膠能力——1小時內熔化塑膠的質量；

4、鎖模力——鎖住模具的力，單位噸；

5、一次成形所需的時間——越短越好；

6、耗電量——當然要低啦，某些品牌的注塑機簡直就是電老虎，買來時

7、便宜用上2年所耗的電費可以抵上一臺的注塑機了；

8、模板和拉桿的強度，不要用著用著就裂開，甚至斷掉；

9、壽命——好的注塑機用了10年還可以折舊50%當二手機賣，差的么5年

10、之內只能當廢鐵賣了；

11、液壓機要看他漏不漏油，要是密封圈不好，經常漏油的話會影響精度，工廠環(huán)境也會搞臟；電動的呢就看他的滾珠絲桿壽命，要是經常壞的話換起來是很貴的；

12、螺桿的壽命——螺桿是易損件，要經常換的。品質好的能用個5年，設置10幾年，差的呢可能就幾個星期；

13、PLC的速度——當然要要快啦；

14、液壓機的電磁閥也很重要，高端的其響應速度很快；

15、油管的耐用性。

二手注塑機鎖得住也是很關鍵的，這就根據塑料以及所生產產品情況來它的鎖模力了。因為在原材料投入到模穴內部的時候會有力量的產生，為了能夠讓生產出來的產品更符合加工需求，需要讓鎖模力調整到規(guī)范的范圍內才行。合適的鎖模力能夠讓模具不容易被撐開、不容易受損。同時也應該要求所購買的二手注塑機具有較為準確的射出速度。

注塑機溫升過高原因

(1)油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置但其容量過小。

(2)按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。

(3)系統(tǒng)中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，產生溢流損失而發(fā)熱，導致溫升。

(4)系統(tǒng)管路過細過長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大。

(5)元件精度不夠及裝配質量差，相對運動間的機械摩擦損失大。

(6)配合件的配合間隙太小，或使用磨損后導致間隙過大，內、外泄漏量大，造成容積失大，如泵的容積效率降低，溫升快。

(7)液壓系統(tǒng)工作壓力調整得比實際需要高很多。有時是因密封過緊，或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調高壓力才能工作。

合模系統(tǒng)合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現狀。 合模系統(tǒng)的組成：合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調模機構、頂出機構、前后固定模板、移動模板、合模油缸和保護機構組成。