注塑機的生產工藝上面的不當造成的，如該注塑機長期沒有使用，導致機體內有大量的污染物，同時在開始注塑生產的時候沒有徹底的清理，清洗，或者說上一批次產品生產完成之后，更換過注塑機摸具和使用另外材料進行生產時候，炮桶內存留著上一次生產的材料，這個情況變色一般是反映在開始注塑機生產的那一階段，生產過一段時間后就不在出現，這個情況會導致出現過多的廢品，原料大大浪費。另外如果說注塑機加熱缸內有刮痕，也會出現異物混入的情況，刮痕這個情況會導致出現殘留的情況，因此要對這些刮傷處進行修補。還有如果注塑機加熱缸內存在異常的摩檫，會導致物料溫度過高容易碳化帶來污染。

注塑機生產過程中發(fā)現產品顏色不對，有異物混入的情況分析。先對物料進行分析，在物料上，如果管理比較完善，環(huán)境也適當的話，注塑機生產出來的產品是不會出現變色現象的，如果是因為物料的原因，需要更換相關的材料。另外就是在使用的添加物上面不合適，或者說這些添加物被污染混進了其他的物質例如含銅鐵元素的化學物質，導致在用注塑機生產出來的產品也出現的變色情況。

對于二手注塑機的潤滑我們可以按運動方式分別遵循機械設備、液壓設備和電加熱設備潤滑的通則進行，但有些部件(如注射部件及變速箱等)就需綜合考慮，采用混合潤滑的方法。

二手注塑機齒輪變速箱的潤滑：變速箱的任何故障都將影響到加工的質量和數量。對箱內的經淬硬處理的正齒輪和調質軸應保證均勻可靠的潤滑油膜，一般采用油杯和飛濺潤滑法即可滿足潤滑要求。

注塑機溫升過高處理方法

(1)根據不同的負載要求，經常檢查、調整溢流閥的壓力，使之恰到好處。

(2)合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。

(3)改善運動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負荷、減少發(fā)熱。

(4)提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質量與自身精度，嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數小的密封材料和改進密封結構，盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產生的熱量。

注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。