衡量注塑機(jī)的參數(shù)技術(shù)指標(biāo)
1、射膠量——一次射出的PS體積或質(zhì)量;
2、射膠速度——完成一次射膠所需要的時(shí)間;
3、熔膠能力——1小時(shí)內(nèi)熔化塑膠的質(zhì)量;
4、鎖模力——鎖住模具的力,單位噸;
5、一次成形所需的時(shí)間——越短越好;
6、耗電量——當(dāng)然要低啦,某些品牌的注塑機(jī)簡(jiǎn)直就是電老虎,買(mǎi)來(lái)時(shí)
7、便宜用上2年所耗的電費(fèi)可以抵上一臺(tái)的注塑機(jī)了;
8、模板和拉桿的強(qiáng)度,不要用著用著就裂開(kāi),甚至斷掉;
9、壽命——好的注塑機(jī)用了10年還可以折舊50%當(dāng)二手機(jī)賣(mài),差的么5年
10、之內(nèi)只能當(dāng)廢鐵賣(mài)了;
11、液壓機(jī)要看他漏不漏油,要是密封圈不好,經(jīng)常漏油的話會(huì)影響精度,工廠環(huán)境也會(huì)搞臟;電動(dòng)的呢就看他的滾珠絲桿壽命,要是經(jīng)常壞的話換起來(lái)是很貴的;
12、螺桿的壽命——螺桿是易損件,要經(jīng)常換的。品質(zhì)好的能用個(gè)5年,設(shè)置10幾年,差的呢可能就幾個(gè)星期;
13、PLC的速度——當(dāng)然要要快啦;
14、液壓機(jī)的電磁閥也很重要,高端的其響應(yīng)速度很快;
15、油管的耐用性。
對(duì)于二手注塑機(jī)的潤(rùn)滑我們可以按運(yùn)動(dòng)方式分別遵循機(jī)械設(shè)備、液壓設(shè)備和電加熱設(shè)備潤(rùn)滑的通則進(jìn)行,但有些部件(如注射部件及變速箱等)就需綜合考慮,采用混合潤(rùn)滑的方法。
二手注塑機(jī)齒輪變速箱的潤(rùn)滑:變速箱的任何故障都將影響到加工的質(zhì)量和數(shù)量。對(duì)箱內(nèi)的經(jīng)淬硬處理的正齒輪和調(diào)質(zhì)軸應(yīng)保證均勻可靠的潤(rùn)滑油膜,一般采用油杯和飛濺潤(rùn)滑法即可滿足潤(rùn)滑要求。
二手注塑機(jī)鎖模部分的潤(rùn)滑:鎖模部件由皮帶輪、絲杠、螺母、虎鉗等組成。調(diào)整虎鉗一側(cè)上的撞塊位置與機(jī)座上的行程開(kāi)關(guān)相配合,控制絲桿進(jìn)給行程,使虎鉗達(dá)到開(kāi)模與合模。因絲桿、螺母摩擦結(jié)點(diǎn)較小,油膜容易被擠裂,因此潤(rùn)滑油應(yīng)具有較好的油性,一般采用L-AN46油或HL液壓油通過(guò)油杯、油繩潤(rùn)滑。
合模系統(tǒng)合模系統(tǒng)的作用:合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開(kāi)啟及頂出制品。同時(shí),在模具閉合后,供給予模具足夠的鎖模力,以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力,防止模具開(kāi)縫,造成制品的不良現(xiàn)狀。 合模系統(tǒng)的組成:合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、前后固定模板、移動(dòng)模板、合模油缸和保護(hù)機(jī)構(gòu)組成。