衡量注塑機(jī)的參數(shù)技術(shù)指標(biāo)

1、射膠量——一次射出的PS體積或質(zhì)量；

2、射膠速度——完成一次射膠所需要的時(shí)間；

3、熔膠能力——1小時(shí)內(nèi)熔化塑膠的質(zhì)量；

4、鎖模力——鎖住模具的力，單位噸；

5、一次成形所需的時(shí)間——越短越好；

6、耗電量——當(dāng)然要低啦，某些品牌的注塑機(jī)簡直就是電老虎，買來時(shí)

7、便宜用上2年所耗的電費(fèi)可以抵上一臺的注塑機(jī)了；

8、模板和拉桿的強(qiáng)度，不要用著用著就裂開，甚至斷掉；

9、壽命——好的注塑機(jī)用了10年還可以折舊50%當(dāng)二手機(jī)賣，差的么5年

10、之內(nèi)只能當(dāng)廢鐵賣了；

11、液壓機(jī)要看他漏不漏油，要是密封圈不好，經(jīng)常漏油的話會(huì)影響精度，工廠環(huán)境也會(huì)搞臟；電動(dòng)的呢就看他的滾珠絲桿壽命，要是經(jīng)常壞的話換起來是很貴的；

12、螺桿的壽命——螺桿是易損件，要經(jīng)常換的。品質(zhì)好的能用個(gè)5年，設(shè)置10幾年，差的呢可能就幾個(gè)星期；

13、PLC的速度——當(dāng)然要要快啦；

14、液壓機(jī)的電磁閥也很重要，高端的其響應(yīng)速度很快；

15、油管的耐用性。

現(xiàn)在很多機(jī)械生產(chǎn)廠家，都在選擇用注塑機(jī)機(jī)械手作為主要生產(chǎn)方式，但在生產(chǎn)中使用自動(dòng)化機(jī)械手能夠提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量以及在降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本都大有提高，在生產(chǎn)中注塑機(jī)機(jī)械手能否準(zhǔn)確地工作，實(shí)際上是一個(gè)三維空間的定位問題，是若干線量和角量定位的組合。在許多較簡單情況下，單個(gè)量值可能是主要的。

注塑機(jī)定位方式——不同的定位方式影響因素不同。如機(jī)械擋塊定位時(shí)，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時(shí)的速度等因素有關(guān)。

注塑機(jī)定位速度——定位速度對定位精度影響很大。這是因?yàn)槎ㄎ凰俣炔煌瑫r(shí)，必須耗散的運(yùn)動(dòng)部件的能量不同。通常，為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度，如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率，控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使運(yùn)動(dòng)部件適時(shí)減速。

注塑機(jī)精度——機(jī)械手的制造精度和安裝調(diào)速精度對定位精度有直接影響。

注塑機(jī)剛度——機(jī)械手本身的結(jié)構(gòu)剛度和接觸剛度低時(shí)，因易產(chǎn)生振動(dòng)，定位精度一般較低。

合模系統(tǒng)合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時(shí)，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。 合模系統(tǒng)的組成：合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、前后固定模板、移動(dòng)模板、合模油缸和保護(hù)機(jī)構(gòu)組成。