衡量注塑機(jī)的參數(shù)技術(shù)指標(biāo)

1、射膠量——一次射出的PS體積或質(zhì)量；

2、射膠速度——完成一次射膠所需要的時(shí)間；

3、熔膠能力——1小時(shí)內(nèi)熔化塑膠的質(zhì)量；

4、鎖模力——鎖住模具的力，單位噸；

5、一次成形所需的時(shí)間——越短越好；

6、耗電量——當(dāng)然要低啦，某些品牌的注塑機(jī)簡(jiǎn)直就是電老虎，買來時(shí)

7、便宜用上2年所耗的電費(fèi)可以抵上一臺(tái)的注塑機(jī)了；

8、模板和拉桿的強(qiáng)度，不要用著用著就裂開，甚至斷掉；

9、壽命——好的注塑機(jī)用了10年還可以折舊50%當(dāng)二手機(jī)賣，差的么5年

10、之內(nèi)只能當(dāng)廢鐵賣了；

11、液壓機(jī)要看他漏不漏油，要是密封圈不好，經(jīng)常漏油的話會(huì)影響精度，工廠環(huán)境也會(huì)搞臟；電動(dòng)的呢就看他的滾珠絲桿壽命，要是經(jīng)常壞的話換起來是很貴的；

12、螺桿的壽命——螺桿是易損件，要經(jīng)常換的。品質(zhì)好的能用個(gè)5年，設(shè)置10幾年，差的呢可能就幾個(gè)星期；

13、PLC的速度——當(dāng)然要要快啦；

14、液壓機(jī)的電磁閥也很重要，高端的其響應(yīng)速度很快；

15、油管的耐用性。

注塑機(jī)的生產(chǎn)工藝上面的不當(dāng)造成的，如該注塑機(jī)長(zhǎng)期沒有使用，導(dǎo)致機(jī)體內(nèi)有大量的污染物，同時(shí)在開始注塑生產(chǎn)的時(shí)候沒有徹底的清理，清洗，或者說上一批次產(chǎn)品生產(chǎn)完成之后，更換過注塑機(jī)摸具和使用另外材料進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)候，炮桶內(nèi)存留著上一次生產(chǎn)的材料，這個(gè)情況變色一般是反映在開始注塑機(jī)生產(chǎn)的那一階段，生產(chǎn)過一段時(shí)間后就不在出現(xiàn)，這個(gè)情況會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)過多的廢品，原料大大浪費(fèi)。另外如果說注塑機(jī)加熱缸內(nèi)有刮痕，也會(huì)出現(xiàn)異物混入的情況，刮痕這個(gè)情況會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)殘留的情況，因此要對(duì)這些刮傷處進(jìn)行修補(bǔ)。還有如果注塑機(jī)加熱缸內(nèi)存在異常的摩檫，會(huì)導(dǎo)致物料溫度過高容易碳化帶來污染。

注塑機(jī)生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品顏色不對(duì)，有異物混入的情況分析。先對(duì)物料進(jìn)行分析，在物料上，如果管理比較完善，環(huán)境也適當(dāng)?shù)脑挘⑺軝C(jī)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是不會(huì)出現(xiàn)變色現(xiàn)象的，如果是因?yàn)槲锪系脑颍枰鼡Q相關(guān)的材料。另外就是在使用的添加物上面不合適，或者說這些添加物被污染混進(jìn)了其他的物質(zhì)例如含銅鐵元素的化學(xué)物質(zhì)，導(dǎo)致在用注塑機(jī)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也出現(xiàn)的變色情況。

驅(qū)動(dòng)源——液壓、氣壓的壓力波動(dòng)及電壓、油溫、氣溫的波動(dòng)都會(huì)影響機(jī)械手的重復(fù)定位精度。因此，采用必要的穩(wěn)壓及調(diào)節(jié)油溫措施。如用蓄能器穩(wěn)定油壓，用加熱器或冷卻器控制油溫，低速時(shí)，用溫度、壓力補(bǔ)償流量控制閥控制。

注塑機(jī)控制系統(tǒng)——開關(guān)控制、電液比例控制和伺服控制的位置控制精度是個(gè)不相同的。這不僅是因?yàn)楦鞣N控制元件的精度和靈敏度不同，而且也與位置反饋裝置的有無有關(guān)。

二手注塑機(jī)鎖模部分的潤(rùn)滑：鎖模部件由皮帶輪、絲杠、螺母、虎鉗等組成。調(diào)整虎鉗一側(cè)上的撞塊位置與機(jī)座上的行程開關(guān)相配合，控制絲桿進(jìn)給行程，使虎鉗達(dá)到開模與合模。因絲桿、螺母摩擦結(jié)點(diǎn)較小，油膜容易被擠裂，因此潤(rùn)滑油應(yīng)具有較好的油性，一般采用L-AN46油或HL液壓油通過油杯、油繩潤(rùn)滑。