衡量注塑機的參數(shù)技術(shù)指標(biāo)

1、射膠量——一次射出的PS體積或質(zhì)量；

2、射膠速度——完成一次射膠所需要的時間；

3、熔膠能力——1小時內(nèi)熔化塑膠的質(zhì)量；

4、鎖模力——鎖住模具的力，單位噸；

5、一次成形所需的時間——越短越好；

6、耗電量——當(dāng)然要低啦，某些品牌的注塑機簡直就是電老虎，買來時

7、便宜用上2年所耗的電費可以抵上一臺的注塑機了；

8、模板和拉桿的強度，不要用著用著就裂開，甚至斷掉；

9、壽命——好的注塑機用了10年還可以折舊50%當(dāng)二手機賣，差的么5年

10、之內(nèi)只能當(dāng)廢鐵賣了；

11、液壓機要看他漏不漏油，要是密封圈不好，經(jīng)常漏油的話會影響精度，工廠環(huán)境也會搞臟；電動的呢就看他的滾珠絲桿壽命，要是經(jīng)常壞的話換起來是很貴的；

12、螺桿的壽命——螺桿是易損件，要經(jīng)常換的。品質(zhì)好的能用個5年，設(shè)置10幾年，差的呢可能就幾個星期；

13、PLC的速度——當(dāng)然要要快啦；

14、液壓機的電磁閥也很重要，高端的其響應(yīng)速度很快；

15、油管的耐用性。

注塑機定位方式——不同的定位方式影響因素不同。如機械擋塊定位時，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素有關(guān)。

注塑機定位速度——定位速度對定位精度影響很大。這是因為定位速度不同時，必須耗散的運動部件的能量不同。通常，為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度，如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率，控制驅(qū)動系統(tǒng)使運動部件適時減速。

注塑機精度——機械手的制造精度和安裝調(diào)速精度對定位精度有直接影響。

注塑機剛度——機械手本身的結(jié)構(gòu)剛度和接觸剛度低時，因易產(chǎn)生振動，定位精度一般較低。

對于二手注塑機的潤滑我們可以按運動方式分別遵循機械設(shè)備、液壓設(shè)備和電加熱設(shè)備潤滑的通則進(jìn)行，但有些部件(如注射部件及變速箱等)就需綜合考慮，采用混合潤滑的方法。

二手注塑機齒輪變速箱的潤滑：變速箱的任何故障都將影響到加工的質(zhì)量和數(shù)量。對箱內(nèi)的經(jīng)淬硬處理的正齒輪和調(diào)質(zhì)軸應(yīng)保證均勻可靠的潤滑油膜，一般采用油杯和飛濺潤滑法即可滿足潤滑要求。

注塑機溫升過高處理方法

(1)根據(jù)不同的負(fù)載要求，經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力，使之恰到好處。

(2)合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。

(3)改善運動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。

(4)提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度，嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。