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保溫一體板設(shè)備

本生產(chǎn)線FS一體化建筑外墻外模板設(shè)備有全自動(dòng)攪拌系統(tǒng)、自動(dòng)制板機(jī)、自動(dòng)切割鋸、自動(dòng)碼垛系統(tǒng)和群鉆五部分組成。

1、自動(dòng)制板機(jī)： 本機(jī)采用自動(dòng)化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，規(guī)格任意調(diào)整，厚薄均勻，本機(jī)在砂漿狀態(tài)下，上下按順序布料布網(wǎng)，同機(jī)實(shí)現(xiàn)復(fù)合制作與EPS聚苯板或XPS擠塑板復(fù)合一次性成型，并在復(fù)合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)構(gòu)。由于采用的技術(shù)先進(jìn)，工藝獨(dú)特，不僅是生產(chǎn)效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且極大的提高了保溫板的綜合質(zhì)量，機(jī)械強(qiáng)度和面層的粘結(jié)牢度，從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現(xiàn)場施工造成的重復(fù)勞動(dòng)復(fù)雜工序、及粘結(jié)不牢固、施工成本高等缺點(diǎn)。

2、技術(shù)參數(shù)： 外形尺寸：長45m×寬5.0m×高5.0m 裝機(jī)功率：40kw 制板規(guī)格：長1.2m×寬0.6m×厚20－100mm 工作效率：班產(chǎn)1700—2000m2

3、自動(dòng)攪拌系統(tǒng)： 由自動(dòng)提升機(jī)、電腦自動(dòng)配料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)水和外加劑的自動(dòng)配料，及與砂子和水泥的全自動(dòng)攪拌，以及螺旋自動(dòng)分料、每小時(shí)可自動(dòng)攪拌10–15m3料漿。裝機(jī)功率50KW

4、全自動(dòng)切割鋸： 由縱切割鋸橫切割鋸及載板小車組成。本切割鋸可任意切割，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)需要隨意切割，裝機(jī)功率20kw。

5、群鉆： 由電機(jī)和鉆銑頭組成，可一次性在保溫板上同時(shí)鉆銑三個(gè)沉孔，鉆孔分布均勻，方便施工中錨固釘?shù)墓潭ê桶惭b。在施工過程中，簡化了施工工序，提供了工程效率。

山東鑫誠達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)提供全自動(dòng)FS外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫板生產(chǎn)設(shè)備，是國內(nèi)早也是目前實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線全部自動(dòng)化的專業(yè)生產(chǎn)廠家，用工量大幅減少。

公司目前在全國各地有多條生產(chǎn)線在運(yùn)行，如河邊、河南、江蘇、內(nèi)蒙古，云南，山西，安徽，湖北，貴州等地推廣使用。得到客戶、省級及國家建設(shè)部門的高度認(rèn)可。

保溫材料不能與建筑同壽命，一直是外墻保溫技術(shù)的一個(gè)“軟肋”。建筑主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限一般是50-70年，但目前大多數(shù)外保溫技術(shù)設(shè)計(jì)使用年限僅為25年。而這一難題在節(jié)能結(jié)構(gòu)一體技術(shù)中得到了很好的解決。節(jié)能結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)將保溫砌塊保溫功能與墻體圍護(hù)功能融于一體，實(shí)現(xiàn)保溫與墻體同壽命，從根本上解決外墻保溫工程的維修和更換問題。而且，由于保溫砌塊與保溫構(gòu)件全部采用工廠預(yù)制化生產(chǎn)，保溫材料被水泥砂漿或混凝土包裹，消除了施工工程中的火災(zāi)隱患，工程竣工后，保溫材料處于墻體內(nèi)部，無機(jī)保溫層厚度為30mm-50mm，建筑使用過程中的防火性能大大提高。同時(shí)由于保溫砌塊與保溫構(gòu)件全部采用工廠預(yù)制化生產(chǎn)，工藝控制嚴(yán)格，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠；在施工中可直接用于建筑工程，無需現(xiàn)場配料和二次施工，減少了施工工序，有效避免了偷工養(yǎng)料現(xiàn)象的發(fā)生。

保溫一體板設(shè)備