長期現(xiàn)貨供應(yīng)小型履帶式拋丸機(jī) 高配置履帶拋丸清理機(jī) 自動噴砂機(jī)

拋丸技術(shù)是目前國際上對各種機(jī)械零部件進(jìn)行表面清理、強化、光飾、去毛刺的一種先進(jìn)工藝之一、該設(shè)備主要由拋丸器、耐磨橡膠環(huán)帶、絞龍、提升、分離器、進(jìn)料輸送、除塵機(jī)、清理機(jī)械組合而成。目前已被很多行業(yè)廣泛采用。本機(jī)功能技術(shù)含量較高，可設(shè)計PC控制及電器自動控制，具有自動監(jiān)控、自動保護(hù)及無級變頻調(diào)速等裝置?？蛇_(dá)到一機(jī)多用的目的。其主要原理摒棄了壓縮空氣作動力作法， 采用拋丸器、離心力的拋射、對工件表面進(jìn)行高速投射特別對工件的內(nèi)腔死角進(jìn)行拋丸清理、從而達(dá)到所需的光亮度、清潔度、粗糙度和強化工件表面的目的，大大提高零件的使用壽命和美觀性。

若零件經(jīng)過拋（噴）丸處理后，要求表面有足夠的壓應(yīng)力層，必須使零件表面都受到拋（噴）丸的均勻的沖擊，即有足夠的覆蓋率，沒有被噴丸沖擊的表面盡量少。由于檢查覆蓋率不僅困難，而且很難做出定量的判斷，故常采用控制噴丸強度的辦法來獲得要求的壓應(yīng)力值。

目前大都按美國SAE標(biāo)準(zhǔn)J442所述用Almen弧高計測量噴丸強度。Almen弧高計采用厚度為0.8㎜、1.3㎜或2.4㎜標(biāo)準(zhǔn)尺寸的1070冷軋鋼（相當(dāng)于我國的70號碳素鋼），其硬度為HRC44～50，將試樣固定在專用夾具上，對它進(jìn)行拋（噴）丸處理，然后用弧高計測量彎曲了的鋼條試樣的弧高，即可測得相應(yīng)的拋（噴）丸強度。

影響拋（噴）丸強度的主要因素如下。

①拋（噴）丸大小 拋（噴）丸越大，沖擊動能越大，拋（噴）丸強度也越大，但拋（噴）丸的覆蓋率降低。因此，在保證拋（噴）丸強度的同時，應(yīng)盡量選用較小的拋（噴）丸。此外，噴丸尺寸還受零件形狀限制。當(dāng)零件上有溝槽時，拋（噴）丸直徑應(yīng)小于溝槽內(nèi)圓半徑的一半。拋（噴）丸粒度常在6～50目之間選用。

②拋（噴）丸的硬度 當(dāng)拋（噴）丸硬度比零件硬度高時，它的硬度值的變化不影響拋（噴）丸強度；當(dāng)拋（噴）丸比零件軟時，若拋（噴）丸硬度值降低，拋（噴）丸強度也降低。

③拋（噴）丸速度 拋（噴）丸速度增加時，拋（噴）丸強度也增加，但速度過高時，拋（噴）丸破損量增加。

④噴（拋）射角度 拋（噴）丸射流與待噴表面垂直時，拋（噴）丸強度，因此一般都應(yīng)保持在這種狀態(tài)下進(jìn)行拋（噴）丸處理。若受零件的形狀限制，必須用小角度噴丸時，應(yīng)適當(dāng)加大噴丸尺寸與速度。

⑤拋（噴）丸的破碎量 拋（噴）丸破片的動能低，破碎了的拋（噴）丸越多，噴丸強度降低，而且不規(guī)則的碎丸會劃傷零件表面，因此應(yīng)經(jīng)常清除碎丸，保證噴（拋）丸完整率大于85%。拋（噴）丸設(shè)備基本相同，只需采用一些輔助裝置來更嚴(yán)格的控制拋（噴）丸過程。

鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、銅鑄件、不銹鋼精密鑄件、鑄鐵件、摩托車車架及鋼制品件的表面清理、光飾、強化。

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1、整機(jī)保期一年，易損件除外，終身維護(hù)。

2、送貨時向客戶詳細(xì)講解和操作使用噴砂機(jī)、拋丸機(jī)、毛邊機(jī)各個部件的功能，手把手的教客戶演示，在購買前可給客戶免費打樣，確定客戶會親自操作后收款。

3、定期向客戶回訪使用情況，為用戶提供終身全過程服務(wù)，積極聽取客戶所提的每一條意見，并努力改善解決。對于客戶不能處理的技術(shù)上的問題，廠家可派技術(shù)人員去教操作或是購買方派人員來廠學(xué)習(xí)，根據(jù)情況而定。

4、保質(zhì)期間的服務(wù)承諾：售后人員及時到現(xiàn)場查找原因，并迅速給出解決方案，能及時處理的，立即處理。不能及時處理的經(jīng)客戶同意，采取一切可以實施的措施，保證設(shè)備運行，或需要更換零件或設(shè)備，我們承諾無條件更換，保質(zhì)期內(nèi)一切零配件均免費保修。

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