T型槽焊接平板,T型槽焊接平臺是焊接、裝配、組裝的基礎(chǔ)工作鑄鐵底板，依靠其特有的平面精度對工件及設(shè)備進行焊接、裝配、組裝等工作，T型槽用來固定工件及設(shè)備，必要時配合T型槽彎板或T型槽方箱進行定位，達到形狀、精度等要求，使用方便，不易變形。

T型槽焊接平板,T型槽焊接平臺采用高強度鑄鐵制成HT200-HT300,硬度HB170-240，工作面精度要求執(zhí)行鑄鐵平板_標準，規(guī)格一般按用戶需要設(shè)計，T型槽分布以及是否帶有圓孔都是根據(jù)客戶的具體要求來進行設(shè)計，我公司提供前期服務(wù)中包括_設(shè)計圖紙供客戶參考。

由于T型槽焊接平板,T型槽焊接平臺兼具裝配、組裝功能有時也稱為T型槽裝配平臺、T型槽組裝平臺平板，平臺單件重量一般小于100噸，單件工作面面積小于4米×9米，大于此規(guī)格可以進行多件拼接，拼接后的工作面精度不受拼接的影響，拼接方案也可由我司_提供。

T型槽焊接平板,T型槽焊接平臺廣泛用于機械制造、冶金、礦山、造船、軍工電子、航空航天、汽車制造、裝備制造業(yè)、零部件制造等行業(yè)。

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T型槽試驗平板采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于實驗平板來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高實驗平臺的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證有較長的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達到的。

T型槽試驗平臺采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于實驗平臺來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高實驗平臺的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證有較長的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達到的。外觀上出現(xiàn)震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現(xiàn)以上問題。防工作表面有小范圍的局部畸變，來保證實驗平臺的使用精度。檢查作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證試驗平臺的使用壽命。

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聯(lián)系人：吳燕

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